Ya sea que la laminación es necesario?

Ya sea que la laminación es necesario?Ya sea que la laminación es necesario?
Si necesita una estructura en capas de la escama, la respuesta a la pregunta planteada en el título de esta sección, debe ser positivo. Para artículos con dicha estructura incluir crema y galletas de soda, galletas de agua y masa de hojaldre. En la mayoría de los casos, una masa prolongada para galletas saladas y semidulce galleta antes de cortar puede ser satisfactoriamente procesado por un rollo y prokatochnogo dispositivos, y no se requiere la laminadora.

Cuando el dispositivo obtiene después de la formación irregular de rodillos y un procesamiento adicional al mezclar gluten (para que sea más estirable) es imposible, la laminación de la masa antes de cortar puede mejorar las propiedades de la masa (y por tanto la calidad del producto). Actualmente en todo el mundo está aumentando la producción de grano y la harina con un alto contenido de proteínas, lo que resulta en un ensayo de tracción más duradera y menos para la producción de MKI. En muchos países, existe también una alternativa al uso de bisulfito de meta-sodio, y en tal situación para el fabricante de laminación IPC puede ser muy útil.
Si el contenido de proteína de la harina es menor que 9,5%, la formación típicamente masa para el corte se puede obtener sin laminación. Si la comida es fuerte, con mayor contenido de proteínas, puede ser útil para la laminación. La laminación mejora significativamente la calidad de una prueba prolongada, pero el laminador - un equipo costoso, así que compre sin tener - una pérdida de dinero.
La mayoría de los laminadores no se utilizan, la dosificación del flujo de ensayo en la tolva del dispositivo de rodillo, y el "gravedad" de la alimentación de prueba. Esto significa que debido a las diferencias en la altura de la masa en la salida de soldadura de prueba tolva es bastante inestable (este problema se discute en el capítulo anterior). Para eliminar la necesidad de un control continuo de la velocidad de suministro es altamente deseable utilizar controlador de flujo a los primeros rollos de masa de laminación.
Cuando aparato de formación forma un fibras capa de ensayo, es importante para ajustar la velocidad de modo que el número de capas superpuestas es constante. Si hay un cambio en el grosor como se muestra, suministrar el rodillo siguiente será rodadura desigual y durante la laminación de prueba ningún tensiones desiguales. La mejor manera de verificar la exactitud de las capas superpuestas - está monitoreando el estudio por su retirada después de la próxima rodillo laminador. Si la prueba en los bordes de cada hoja (superposición) son rayas o masa estirada desigual para lograr un aumento o disminución correspondiente del espacio entre cada capa sucesiva cambiando la velocidad del laminador respecto a la cinta en la que la masa. Estos cambios se pueden lograr más fácil y precisa, si el mecanismo laminador de diapositivas es conducido por servomotores.

Para controlar la calidad y la forma de los productos horneados es muy importante que la cantidad de carga inyectado entre las capas de laminación era constante. Las alteraciones en el aparato de llenado de polvo para la masa foliación conduce a la recuperación de la inestabilidad y el producto, y también pueden afectar a sus propiedades de coloración y sabor. Entre la carga y la prueba debe ser una relación constante, sino que también debe ser un procedimiento para verificar la conformidad de la relación estándar. Desafortunadamente, la información acerca de la operación del dispositivo de alimentación de la mezcla de grasa y harina, para comprobar el peso no siempre es fácil.
El número de capas requeridas para el ensayo con las propiedades óptimas se debe determinar experimentalmente. Si es demasiado pocas capas, la estructura del producto obtenido en escamas irregulares, y si demasiado - un excesivo aplastamiento bajo rodar antes del moldeo. Este último efecto puede ser reducido si una masa laminada capa más delgada. número recomendado de capas que trajo en los apartados de galletas de soda galletas en sándwich.
productos de hojaldre son a menudo de mala calidad, y para identificar las razones por esto por lo general permite la observación cercana se enrolla después de la laminadora. Si, por ejemplo, la anchura de la pasta de hojaldre de laminado es demasiado grande, se deforma en los bordes; si la anchura es demasiado pequeña, se verá estiramiento. Estos problemas pueden eliminarse fácilmente mediante el ajuste de la longitud de carrera de la laminadora de carro.

Un problema específico puede surgir al usar laminadores para hojas sueltas debido al hecho de que las capas de masa son desplazados. En contraste con las capas obtenidas desde el aparato de formación de una capa continua, en el que los bordes frontales de las capas de masa son oblicuos en direcciones diferentes, la laminación de las hojas cortadas de la masa da líneas oblicuas paralelas. Esto puede conducir a la aparición cuando se aplica al primer rodillo de laminación pequeña fuerza de carga lateral, que a menudo conduce a un exceso de oferta y la cepa de ensayo en un lado. Este problema no siempre es esencial, pero debe tener en cuenta. laminador Estructura debe ser tal que la masa a los comunicados curso contrario lo más rápidamente posible y que el ángulo del borde delantero de la prueba fue lo más cerca posible a 90 ° respecto a la dirección de movimiento del pie ser laminado masa.

Otras lecturas
MANLEY, DJR (1998) galleta. Galletas dulces y saladas de fabricación manuales, 3. Galleta pieza de masa de conformación, Woodhead Publishing, Cambridge.

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