Uso cada vez mayor de la electricidad para hornear - Alimentar el hogar y cuidarlos.

El crecimiento del uso de la electricidad para la cocción

hornos eléctricos, con toda probabilidad, desempeñarán un papel cada vez más importante en el futuro, ya que la reducción de la combustión de hidrocarburos como el petróleo y el gas. Actualmente horno eléctrico hornos similares con calefacción de gas directa y una pluralidad de calentadores en las tuberías laterales en la cámara del horno, que se encuentra por encima y por debajo de la cinta. La potencia de estos calentadores puede ser controlado por un interruptores de tiristores muy económico. La fuerza de la corriente utilizada es muy alta, y la sustitución de los calentadores es muy caro. Para mejorar la transferencia de calor al producto en el horno es deseable tener algo de turbulencia, pero puesto que no hay productos de la combustión, la desviación puede ser controlado con mucha precisión. Usted puede tener un número de calentadores al rojo vivo dar una intensa radiación térmica de productos de coloración.

Para acelerar la cocción y aumentar su eficiencia creciente interés en el uso de la radiación de microondas y radio frecuencia. Se entiende que la radiación penetra en la pieza de masa o producto horneado parte tiene una ventaja significativa sobre el calor que actúa sólo en la superficie. Al menos en teoría, el calentamiento de la pieza de ensayo promueve la estructura de desarrollo más uniforme. APVBaker Company propuso el uso de dispositivo de hornos de microondas convencional después de calentar en el proceso de cocción (para acelerar el secado) como las piezas de masa y de los propios productos. Company Sasib Panadería proporciona el uso de energía de RF para la aceleración de zonas de secado en hornos convencionales, después de la primera.

Secadores para el secado por medio de radiación de frecuencia de radio después de la cocción en la actualidad generalizada. Hay evidencia de que el uso de bicarbonato de después del secado con calentamiento de alta frecuencia, se puede lograr un aumento de la producción a 33%. El producto se cuece para obtener una estructura deseada y color se transfiere sobre la cinta no metálica y se extiende a través de un dispositivo relativamente corto. dispositivo de salida cookies tiene un contenido de humedad deseado, el gradiente de humedad entre el centro y la superficie es muy bajo, lo que reduce en gran medida la probabilidad de formación de grietas tras el enfriamiento.

frecuencia de señales de radiofrecuencia (RF) secador utilizado comúnmente 27,12 MHz, que se asigna específicamente por acuerdos internacionales para dichos propósitos. horno RF Elaborada a 25,40,50,60,75 y 85 kW. bloques de RF tienen eficiencia 65-72% (eficiencia de conversión de consumo de energía eléctrica en la energía transferida a los productos).

frecuencia de microondas usada - MHz 2450. El calentamiento por microondas aumenta con la distancia desde la cinta, ya que el campo en la cinta es cero. La cinta, sin embargo, da una buena de calor por conducción. La energía de microondas se utiliza en la primera zona de calentamiento rápido de la pieza de trabajo de prueba, en las zonas intermedias - para detener la descarga de masa disgregante gas, y en las últimas zonas - para aumentar la tasa de eliminación de la humedad. Se ha informado de que con el uso juicioso de calentamiento por microondas puede reducir la duración de los productos de cocción ajustar el espesor y el contenido de humedad, y también para reducir el gradiente de humedad en el producto horneado. La energía del calentamiento por microondas, se debe utilizar en combinación con calefacción tradicional, ya que este último determina el desarrollo del color y el sabor de los productos terminados.

Preparación de cintas hogar y el cuidado

Antes de usar para hornear debe prepararse una nueva cinta. La preparación incluye aire acondicionado y limpieza. La limpieza consiste principalmente en eliminar el aceite mineral y la suciedad, y en el caso de las tiras de alambre, se puede hacer simplemente limpiando la cinta con un paño limpio después de calentarla a aproximadamente 150 “C”. Las cintas de acero (incluidas las perforadas) para crear una superficie limpia y brillante, a la que los productos no se pegan durante el horneado, requieren más atención. La cinta se calienta tradicionalmente a aproximadamente 150 "C y se pone grasa, se calienta la cinta nuevamente en el horno y luego, a la salida del horno, se limpia la grasa con un paño limpio. Las irregularidades de la superficie debidas a rasguños, la corrosión por picaduras del metal o el recubrimiento de carbono de las partículas de masa a menudo causan que los productos se peguen.

Condiciones a productos de panadería que se pegan a la cinta no siempre está claro, pero la fina película de aceite normalmente impide la adhesión de adhesivos (por ejemplo, jarabe o productos lácteos) que se produce durante la cocción bases de productos. Los productos con bajo contenido de grasa y alto contenido de azúcar o los huevos pueden ser un producto de cinta antes de ponerlo requiere recubrimiento especial. lubricantes disponibles varios dispositivos a base de grasas vegetales o ceras (por ejemplo, cera de abejas). película de grasa debería ser el mínimo necesario y uniforme, pero incluso en este caso, tal vez inaceptable difusión del producto en el azúcar de fusión o disolución de los mismos mediante calentamiento. Esta propagación puede ser restringido más aspersión en la harina de la película de aceite o almidón antes de ser colocado sobre los productos de cinta. Puede ser más fácil aplicar la mezcla de aceite y granos de cada uno de los ingredientes por separado. Producido mezcla patentada de materiales especialmente seleccionados para las tiras lubricantes, pero su aplicación es muy difícil.

Independientemente de si la cinta es necesario en el recubrimiento, es importante mantener limpia la cinta y en el horno incluye un aparato especial para mantener la limpieza. Después de retirar los artículos de la cinta para aliviarlo se adhieran partículas grandes se deben utilizar los productos raspador. Además, también puede requerir cuidadosas de alambre manipulación o correa cepillos giratorios tejido adicional. limpieza "demasiado cuidado" puede eliminar la necesidad de cubrir la cinta y cepillos muy grasa puede simplemente redistribuir la "suciedad" sin eliminarlo. Cuando la cinta se devuelve de nuevo a la parte inferior del horno se apoya en los ejes. Si estos árboles son demasiado contaminada se han asentado las migas de galleta y la deposición de grasa más suciedad puede dañar la acción de los cepillos.

Si al horno productos semi-acabados con productos de alto contenido de grasa o productos que contienen azúcar en las cintas de alambre en las aberturas de la malla se hundirá carbono. Si se separa, pero no debe ser cepillada, a las bases de los productos horneados se pegan las partículas de negro. Por lo tanto, la limpieza de los cinturones de alambre es mejor que prestar atención a antes de la cocción o después de su inicio. En el caso de la cinta de sedimentación de carbono demasiado grande puede ser retirado con rascadores correa calientes ya sea manualmente o (en casos extremos) por tratamiento con hidróxido de sodio. Cuando se utiliza el último método, es importante que el hidróxido de sodio se utiliza muy cuidadosamente y luego se retira cuidadosamente antes de la posterior lavado de hornear. Con toda probabilidad, después de dicho tratamiento requerirá reconstitución de condiciones de la cinta.

Al calentar la cinta se expanden, y para preservar las superficies planas y reducir el estrés, que puede conducir a deformaciones y problemas con el funcionamiento de la cinta, es importante para mantener un calentamiento uniforme a través de la cinta a lo largo de toda la longitud del horno. Después del cierre y hornear off cinta calentadores debe continuar para moverse hasta que la temperatura desciende a aproximadamente 100 ° C o inferior para correas de acero y no más 150 ° C - para el alambre. Sólo entonces podremos detener la unidad de cinta. periodo de enfriamiento es muy importante, y en el curso de refrigeración no debe abrirse pozos de registro con un lado del horno, ya que en este caso uno de los lados se enfriará más rápido que el otro. Enfriamiento acelerado si la válvula de gas y retire la puerta al principio y al final del horno será completamente abierta.

Si la cinta se envía al proceso de cocción debido a un fallo de alimentación debe ser detenido, pueden surgir dos problemas. En primer lugar, el producto se sobrecaliente rápidamente y puede arder, y en segundo lugar, la cinta se calienta en exceso. Por lo tanto, se deben proporcionar medios de extinción automática el calentamiento en el horno este es el caso, y se deben tomar todas las medidas para rebobinar la cinta de inmediato. En algunos casos, una fuente de energía de reserva (por ejemplo, baterías), pero en cualquier caso al árbol de transmisión se deben unir mango puede ser proporcionado, y en el caso de un fallo de alimentación debe rebobinar la cinta de inmediato. También es importante contar con un medio para la recogida segura de los productos quemados o ardor, la cinta tiene que seguir avanzando hasta que la fuente de alimentación o la cinta se haya enfriado lo suficiente para detener serán incluidos.

Rust puede destruir rápidamente la superficie de la cinta, y por lo tanto, si la atmósfera húmeda horno, y especialmente si no se utiliza con regularidad, es recomendable cubrir la superficie de la cinta de grasa o aceite. Además, para evitar revestimiento de óxido de la superficie interior de la cinta a veces ser lubricar muy escasa con grasa lubricante (tal como grafito o de silicona). El exceso de grasa puede causar que la unidad se deslice sobre el extremo del eje.

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