Medición de las propiedades de las materias primas

Breve descripción de los instrumentos de medición

Para el control de la mayor parte de las variables del proceso, hay sensores, pero la mayoría de ellos fueron diseñados originalmente no para la producción de galletas (y no por la comida). Sin embargo, un uso más eficiente de los instrumentos ya probados que desarrollar otros nuevos,

Medición de las propiedades de las materias primas

Por la calidad de la materia prima almacenada en la planta se encuentra con el servicio de control de calidad, que analiza sus diversos parámetros. Tanto más, hay una tendencia para comprobar la calidad de la materia prima en todas las etapas de su movimiento desde el almacenamiento a granel en Dough departamento de preparatoria. Temperatura - este parámetro es común para todos los tipos de materias primas, y se puede medir bastante bien, pero cuando es necesario para eliminar los errores de medición causados ​​por, por ejemplo, un aire de transporte o el roce del material sensor.

Cuando mezcla de la masa puede ser agua importante la capacidad de absorción de la harina, y está fuertemente influenciada por el contenido de humedad de la harina y de la proteína en ella. Para medir estas propiedades de la harina se pueden utilizar en un espectro de espectroscopía de infrarrojos.

Una herramienta útil para el seguimiento de la concentración de azúcares y soluciones de sal es refractómetro, pero requiere calibración para soluciones específicas. Situado en los medidores de corriente de pH también puede proporcionar información útil sobre el contenido en soluciones ácidas, y la homogeneidad de la composición química del polvo de hornear. resonancia magnética nuclear (RMN) se puede utilizar para medir el contenido de grasa en los sólidos del producto.

dosificación de ingredientes
Dosificación - la zona más importante del control de proceso, así como los errores en la dosificación puede causar posteriormente una variedad de problemas. Los sólidos son típicamente pesaron porciones, y una buena precisión (que es significativamente mayor que en un sistema de dosificación continua) es proporcionada por la selección de una adecuada dosificación del sistema. Descripción de los métodos de dosificación y análisis de sus méritos, se presentan en la sección de abajo.

Los métodos para proceso de mezcla de monitoreo
Mediante la mezcla de diversas materias primas se está llevando a cabo una serie de funciones. Generalmente, se requiere una mezcla homogénea, la duración de la cual depende de la obtención de la agitador de tipo y de su carga. Desbordarse el mezclador puede obstaculizar seriamente una buena mezcla. Algunos de los ingredientes se disuelven en los fluidos disponibles, y otros sólo puede hidratarse. funciones mencionadas son la duración, temperatura y velocidad de agitación. Puede ocurrir y otros cambios - por ejemplo, la formación de proteínas de la harina de gluten hidratadas. Estos cambios dependen de la tensión de cizallamiento y de compresión, y en consecuencia del trabajo de amasado de la máquina. La energía consumida con un mezclador, se libera en forma de calor y se absorbe por la prueba (y, en menor medida, el material de la máquina).
Este tema se discute en más detalle (en la sección dedicada a amasar), pero en busca de una pasta de la misma calidad de las partes diferentes utilizan diferentes tipos de instrumentos. Fácil de medir la duración de amasado, la masa es relativamente fácil controlar la temperatura (si un sensor de temperatura está integrado en el mezclador de masa), pero considerablemente más difícil de controlar la energía de ser convertido en la prueba. Uso de par o un sensor monitor de potencia, conectado al motor agitador, puede supervisar el progreso de la amasado y etapa de mezcla en la forma de la curva puede ser estimado en términos de la hidratación la harina y la formación de gluten. Tal dispositivo es muy útil para prevenir la excesiva masa de azúcar de mezcla y para detectar cualquier desviación cuando se mezcla la masa. Cambiar el nivel de potencia en la prueba prolongada típica al tiempo que añade gradualmente agua. Debe tenerse en cuenta que la máquina de amasado de alta velocidad típica para la producción de galletas con adición insuficiente o excesiva de agua puede ser bajos valores de consumo de energía.

La forma de la curva de potencia puede predecir la calidad de los productos, pero su interpretación depende del tipo de máquina y la formulación particular. Es importante recordar que la curva de potencia depende de la máquina de amasar carga altamente, por lo que esencialmente puede ser afectada por los cambios en la cantidad de entrada y trozos de masa de forma. N.

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