Requisitos para la organización de la producción

REQUISITOS BÁSICOS PARA EL DESARROLLO DEL TECNOLÓGICOSUS PARTES
Sobre la base de los materiales Adición Instituto PSMGопishteprohm

fechaconducta

efecto *. enero 1992 Sr.

4.1. Requisitos para la organización de la producción

4.1.1. La parte tecnológica del proyecto la producción de confitería se desarrolla de acuerdo con la tecnología aprobada instrucciones para la producción de ciertos tipos de caramelo, toffee, caramelos, chocolate, Turrón, caramelos de goma, PAсThilo-Marmidnyh y pastelería de bienes "Normas Sanitarias para los empresas de la industria de confitería"Aprobado por la mínimasonar URSS.

4.1.2. La composición de la empresa de confitería incluye:

a) las naves de producción, que se realizan en los principales procesos tecnológicos para la producción de productos de confitería, con oficinas pretratamiento, cocina, disposiciónración , Productos de huevo congeladas, la grasa, la molienda, limpiezam оBjarDe jornada completa;

b) las tiendas utilidad de producción e instalaciones, que incluyen tiendas, contenedores, ya seanPHY, departamento de cartón, maнpunto asistente mecánicocal, la carga, el centro laboratorio salas de máquinas enfriadoras, calderas, Transfrmmatornye subestación y la utilidad de la lancha en el espacio conformidad con el anexo 10 estos agujerosм.

c) los locales de almacenamientode los cuales incluyen el almacenamiento de materias primas, productos terminados, materiales de embalaje, alcoholes, esencias, горючеlubricantes, así como logístico y almacenes comerciales;

d) edificios auxiliares e instalaciones, que incluyen servicios de comidas, salas comunales, Manteni culturales altanes, la gestión de la empresa, oficina de diseño, sensiblesarmador, espacio para la formación empleoTille, cabinas de seguridad de materialeslos peligros y las organizaciones públicas;

d) ingeniería y construcción de la red de suministro de calor, electricidadifikaciónico, de baja tensión, tuberías de gas, suministro de agua, alcantarillado.

4.1.3. Universqueene confiteríae vyrabatyvayuschi fábricaes decir, una amplia gama de productos de confitería edEliya, debe tener un gremiotrukturu organización de la producción shmuckdeclaraciones Jehovih para el material nennosti.

4.2. produvodsten caramelo y toffe

Siropnoe separadosе

4.2.1. Para la preparación de la separación jarabe azúcar o jarabe de caramelo pueden estar ubicados tanto cerca del almacén de azúcar, compartimiento de tamizar el azúcar, y cerca de los principales consumidores, en función de las decisiones de diseño. Las oficinas en tamizar la oferta noriyah de azúcar (en temporada), es necesario establecer magnitoulovun borradory.

4.2.2. jarabes ebullición deben ser diseñados de estaciones continuas siropovarochnyh o en dissutorah contenedores. selección deborudovaniya la separación jarabe debe hacerse en función del flujo de jarabe, teniendo en cuenta la variedad fabricada.

4.2.3. En la preparación del jarabe de caramelo con un contenido reducido de la melaza utilizados como antikristallizatora jarabe invertido.

Preparación del jarabe invertido debe ser diseñado en el puebloissutore, situada en una parcela de producción de caramelo jarabe.

Cuando la instalación de dissutorov incluyen filtros coniropouna.

4.2.4. jarabes de transporte del compartimiento de jarabe para la cocina deben ser diseñados por tubería.

4.2 5. Si varios usuarios jarabe tubería de alimentación debe ser puesto en loop.

4.2.6. Póngase en contacto con la cervecería compartimiento de jarabe para llevar a cabo alarma visual y sonora.

4.2.7. Preparación del jarabe de la devolución de los residuos caramelo debe ser proporcionada en una habitación separada. retornables de residuos se considera caramelo dañado mecánicamente, cambios en la apariencia, forma o caducado implementacionesy.

El jarabe de caramelo el retorno de los residuos obtenidos disoluciónм más reciente y enpparatah DIFsy nыhrd caliente o frío

manera.

Jarabe de residuos retornables se debe utilizar para Prigfruta tovleniya y yocoberturas decentes.

sala de cocción

4.2.8. Sala de cocción se proyecta cerca del departamento de moldeo.

4.2.9. La sala de cocción fabricado hirviendo jarabe de caramelo y preparar diferentes rellenos.

4.2.10. sirope de caramelo se hierve a la masa de caramelo en el deyrtviya sartenes vacío continuo con cámara de vacío externa medir alrededorizvoditelynostyyu y 500 1000 kg / h.

ParatengoLence masa de caramelo arrastre parcial con ekstraparami recomendada sobre la máquina de cámara de vacío del evaporador para instalar una trampa especial.

4.2.11. En el departamento de cocciónEnii ser predusmatrivat induKu en tachos con agua seguido de soplado de vaporohm después de su uso en el caso de la sacarificación masa de caramelo. Cl de agua después de zamyvkieduet utilizado para disolver el azúcar o los residuos retornables.

4.2.12. Para eliminar los depósitos de carbono de la superficie interna de los dispositivos de la bobina de vacío debe proporcionar al menos una vez a la semana, lavado (pasivación) de sosa cáustica. POSaparato de grabado le debe lavarse bien con agua caliente

4.2.13. Al instalar el aparato de succión en el departamento de moldeo es necesario cumplir con los siguientes requisitosI:

a) El mantenimiento y operación de máquinas para hervir y disolución de las materias primas y productos semielaborados, que trabaja con sobrepresión por encima de 0,07 MPa (0,7 kg / cm2) (Vacuum-calentamiento de la máquinaque, cocinas, etc.).Debe llevarse a cabo de acuerdo con las "Reglas del dispositivo y la explotación seguravasos, que trabajan bajo presión";

b) la distancia entre las partes salientes de dos varoch adyacenteGUBERNAMENTAL dispositivos deben tener al menos 0,8 m

4.2.14. Para preparar diferentes rellenos deben ustanavLíbano siguiente equipoe:

a) en el desarrollo de los revestimientos de fruta y productos lácteos - La columna de cocción de la bobina de trampas de vapor o de vacío nachinochny aparato de lotesYo;

b) en el desarrollo de rellenos de pasta de azúcar - Lápiz de labios seccionalсбivalmáquina tsuyu o una unidad vertical de el tipo de película,

c) en el desarrollo de maslyasin azúcar rosca mecanizada de llenadomanera baños - pyativalkovuyu mezclador y un molino, y la Media Lunakandeº forma electrónica - mezcladorь;

d) en generación rellenos de nueces de chocolate - Mélanger, tryvalkovuTH molino y mezcladora.

selección de equipos para la preparación de rellenos debe ser de unosbatir en función de la velocidad de llenado.


4.2.15.
Para templar los rellenos se debe utilizar la máquina con una capacidad de templado mezclador de 250 l.

El número de ritmomáquinas eriruyuschih tomadas por el número de variedades de ingredientes, pero no menos de dos.

4.2.16. El suministro de máquinas de llenado para la conformación se debe hacer :

a) para los tipos de masas - Frutas y bayas, pasta de azúcar, lácticoGUBERNAMENTAL - Pipeline;

b) para los empastes gruesos y producida en pequeñas cantidades Incluidostve - En recipientes móviles.

4.2.17. En el diseño de la sala de cocción es necesario cumplir con los siguientes requisitosI:

a) El dispositivo es metallicheskogo pantalla que separa el lugar de instalación de equipo de cocina del departamento de moldeo,-

b) pLa distancia desde el suelo hasta la parte inferior del velo debe ser 2,2 m.

4.2.18. Todos los oleoductos de productos que sirven para la transferencia de materias primas y polufaensamblaje de piezas deben estar en las principales válvulas de drenaje de subida para la liberación de los restantes productos de la tubería y tener una pendiente 0,02% para el libre flujo del producto.

Para tuberías condeduet presión de vapor de suministro de no más de 0,07 MPa (0,7 kg / cm2) Y para el soplado de agua caliente para enjuagar.

Departamento de moldeo, envasado y embalaje de caramelos

4.2.19. La principal compartimiento del equipo: máquinas de refrigeración para la masa de caramelo, máquinas de conformación, equipos para el enfriamiento de caramelo, envasado y máquinas de envasado y dispositivos de transporte.

Para el moldeo de arnés de caramelo utilizado distintos tipos de máquinas:

karameleformuyuschie cadena (Formulario - Ovaladas, redondas, y otros.); cadena lineal de corte (formulario - rectangulares); karameleformuyuschie giratorio (Formulario - Diferente); formasuyusche máquina-wraps; gabpetochmáquinas nye- moPANNЙйNye rollos.

Para que el desarrollo se rellena de caramelos y dulces de ca.enyat línea, adosadas de las máquinas individuales y líneas Por lo tanto exactamente THwowcadenaIrovannye emitió un conjunto.

4.2.20 Para enfriar el caramelo de moldeado debe aplicarse la unidad de refrigeración para el tipo de caramelo AOK, transportadores de refrigeración abiertos y cerrados.

4.2.21 Para el enfriamiento de enfriamiento del caramelo transportadores cerrados yAcceso al tipo de la temperatura del aire de proceso no debe ser inferior a 12 ° C.

4.2.22. Caramelo debe ser expedida o envuelto empaquetado para proteger de la influencia del aire ambiente de daños mecánicos cal, para dar el aspecto hermoso especies tovarnog t>

(O máquinas semiautomáticas) en el tuerza en el Castillo, sobrecito (arco), en tubos y otros medios.

4.2.23. Transferencia de caramelo envoltura pa debe producirь:

si el envase máquinas instaladas en las líneas - segúntransportadores de energía;

si el envase máquinas, independiente, - En lotkah de carne de cerdo.

4.2.24. Área de envasado y embalaje departamentoeniya debe ser de hasta 35 40% de la superficie total de la tienda.

produiris de producción

4.2.25. Iris La producción puede ser colocado como un procedimiento separado o junto con caramelo o dulce de producción.

4.2.26. etc. debe hacerse en la sala de cocciónFlujo de la mezcla de prescripción de la carta y la masa hirviendo Gladden.

4.2.27. Para preparar la mezcla de la prescripción se debe instalar mezcladores, digestores con un mezclador, filtros de baño, colecciones intermedias agitaron.

4.2.28. tenerpeso varivaniya Gladden debe colocarse configuración de las columnas en espiral de cocción para la cocción, la cocción al vacío máquinas universales.

4.2.29. escalofriantee Gladden masa, formando e iris de envoltura debe facilitarse por las vueltas de rosca mecanizada, con una máquina de refrigeración, irisoformuyuschimy máquinas y tuberías de transmisión.

4.2.30. Para generar el iris a 600 700-kg / turno debe establecer tablas de temperatura universales, un coche de tracción-natal y irisoformuyuschy máquina de envolver.

4.2.31. Para enfriar el iris y su traslado al lugar de embalaje que se aplicarán cinturones pentochnye con enfriamiento por aire forzado con 15 temperatura ° C

4.2.32. Para disolver los residuos retornables iris incluyen la instalación de digestores.

4.2.33. Iris tirazhennogo producción sleduet STCmentado en las vueltas de rosca mecanizada.

4.2.34. Para el desarrollo del iris de distribución de software para 500 kg / turno debe establecer un conjunto de equipos, tablas de temperatura, iridio soprokatnye y la máquina irisorezalnye.

4.2.35. La distancia entre las partes de proyección de las dos líneas de equipo o maquinaria debe ser al menos 1 M sin operaciones manuales, y por lo menos m 1,8 si las operaciones manuales.

4.2.36. Para eliminar el carbono de las bobinas de superficie interiores epparata para hervir la masa Gladden necesario proporcionar al final de su lavado de desplazamiento con agua seguido de soplado transbordador y al menos una vez por semana, lavado (pasivación) zmeevikoy soda cáustica a un lavado adicional con agua y rosasparka vapor.

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