Encabezamientos
El chocolate y el cacao

Preparación de cacao en licor, limpieza y clasificación de los granos de cacao

de chocolate entrante granos de cacao fábrica normalmente obstruidos cantidad más o menos importante de impurezas; aquí hay piezas tierra, arena, guijarros, trozos de hilo, fibra de arpillera, fragmentos de metal y similares. Además, los granos de cacao no son idénticos en los granos de tamaño y forma.
Los granos de cacao contienen una cierta cantidad de granos y partículas de cáscara doblados y pegados, rotos y comidos por las plagas.No hace falta decir que procesar estos granos en chocolate sin limpiarlos primero de todos los contaminantes y sin clasificarlos es completamente inaceptable.
Al ordenar los granos de cacao que ser separado de sus granos rotos y triturados, máquinas de cortar de la cáscara y el grano inmaduro. Tabla. 2 es la composición química de los granos grandes, pequeñas y delgadas.
Tabla 2

Nombre humedad% % de grasa Los taninos en% La acidez en ° La evaluación sensorial
Núcleo grande ... 2,95 55,2 4,91 11,6 normal
Petty „... 2,87 55,7 4,95 11,5 normal
Flaco "... 2,8 49,8 5,09 11,8 normal
triquina  1,62 55,5 4,81 11,2 quemado a través
Muestra promedio ... 2,85 55,5 5 11,5 normal

En algunas fábricas de chocolate extranjera granos de cacao se clasifican por tamaño y se envían grandes granos en la producción de chocolates de alta calidad, y la pequeña - a la producción de grados de menor calidad.
Para la limpieza y clasificación de granos de cacao a las fábricas de chocolate utilizar el arrastre máquinas de clasificación con cilíndrica o tamices prismáticas poliédricos (tipo molino Burat) y tamices planos (separadores de tipo molino).
Máquinas de clasificación con cilíndrica o pantallas prismáticas tienen una serie de desventajas, de las que cabe destacar las siguientes:
1. Low (tamiz utilización cuadrado debido al hecho de que sólo sirve para la clasificación de la clasificación zona inferior del cilindro.
2. Los granos de cacao cuando caen a la parte inferior del cilindro pueden ser sometidos a la fractura, los grados particularmente frágiles, por lo máquinas de clasificación con tales pantallas más desplazados y reemplazados con máquinas más sofisticados con pantallas planas que no tienen estas desventajas.
Figura 1. Esquema de preparación de chocolate. Elaboración de licor de cacao, limpieza y clasificación de granos de cacao y elaboración de chocolate.
Preparación de licor de cacao, cacao limpieza y clasificación
Para ser limpiado y clasificación de los granos de cacao se descargan de la bolsas A en la tolva, donde cucharón elemento B y el 1 rotor transmitida a la distribución plano inclinado 2
Desde los últimos granos se envían al mecanismo de cepillo que consta de un 4 segmento de cepillo y cilíndrico giratorio cepillos 3. Aquí los granos se limpian se adhiera a ellos de polvo, tierra y otros contaminantes. En casos donde el procesamiento viene variedades de frijol que tienen una piel muy frágil, (mediante la rotación del segmento de cepillo para aumentar la brecha en el mecanismo de cepillo, la eliminación de este riesgo de daño mecánico o aplastamiento de los granos. A partir de los granos de mecanismo de cepillo alimentados en un pequeño eje con inclinado deflectores 5. por lo tanto todo tipo de pequeñas impurezas y el polvo recogidos por un chorro de aire fuerte, el ventilador de aspiración 8, 6 y llevadas en la cámara, en el que la sección transversal debido a la mayor velocidad de flujo se ralentiza, debido con la que las impurezas se depositan en la parte inferior de la cámara y el tornillo de salida 7 de la máquina.
Frijoles, para particiones intercalando se aplican a las pantallas planas hechas de láminas de metal con agujeros estampados en ellas.
Los tamices están dispuestos uno encima de los otros dos niveles. Cada etapa consta de dos secciones con aberturas de tamiz de diferentes tamaños: un tamiz en el nivel superior de la primera parte - 12 mm, y el segundo - 15 mm- el nivel inferior tiene aberturas de tamiz de alrededor de 10 2 mm y aproximadamente tamiz 12- 6 mm. frijoles Sortable se suministran a un 9 tamiz. Bajo la influencia de traslación alternativo tamices de movimiento granos se mueven de izquierda a derecha mientras se mueve a través de las aberturas de tamiz pasar todos los granos y las impurezas, el tamaño de las cuales es menos de 12 mm. Pasando, los granos se mueven a la 11 pantalla y se ensayaron en el cono. En el segmento de trayectoria sobre los imanes rampa inclinada granos son liberados de ferroprimesey alimenta entonces a un 15 control de transportador. Este trabajadores transportadoras separan manualmente las impurezas, que por alguna razón no han sido separadas por la máquina. Todo lo que no ha pasado a través de un tamiz 11 (granos pegados y grandes impurezas) llega a una reunión chute 13 y se retira de la máquina.
En cuanto a los pequeños granos y las impurezas se pasan por un tamiz 9, que llegan a la grada inferior y la porción aquí tamiz 10 separados de los contaminantes más pequeños que se retiran de la máquina a través de 16 cono, y luego se movieron en la porción de tamiz 12, separado de impurezas más grandes que entran en el cono 18, y por lo tanto se desplazan por una pendiente derivada de la máquina. Liberado de impurezas granos menores converge con 12 tamiz se trasladó a 20 rampa y pasando por encima de los imanes se aplica a la 14 transportador de control. Bajo tamices dispuestos con traslación de vaivénNoe cepillo -Movimiento 17, que liberan las aberturas de tamiz de granos pegado.máquina de clasificación
fan 8 arrastrado el polvo y las impurezas ligeras se envían a un 19 ciclón.
Rendimiento máquinas de clasificación dvuїmya transportadores de clasificación hasta 900 kg / hora.
Debido al hecho de que las máquinas con tamiz plana bajo la influencia del movimiento alternativo de tamices en la base o en el suelo sobre el que se instala la máquina (que tiene de voltaje variable, este último debe necesariamente ser tomados en cuenta cuando se calcula la fuerza de solapamiento.
La cantidad obtenida por la clasificación de los granos de cacao y los desechos de la pérdida depende principalmente de la minuciosidad de la limpieza de los granos después de la fermentación y el secado.
Los resultados de las determinaciones de residuos y la clasificación en resultados se muestran en la Tabla. 3.

Nombre del producto número número
kg en y.
granos de Accra  2950 100
Obtenido después de la clasificación:    
granos separados limpias 2893,3 98,08
leguminosa skleennыh  12,4 0,42
lomanыh leguminosas  14,8 0,5
conchas  23,6 0,8
otras pérdidas  5,9 0,2
En total  2950 100

 Sobre la base de estos datos, que coinciden con los años de práctica de trabajo de nuestras fábricas de chocolate, las siguientes reglas se pueden tomar (en%):
El rendimiento de pura, granos separados 98 98,5-%
Rendimiento pegado y frijoles roto. 1%
La pérdida irreversible (basura, polvo y otras impurezas) 1-0,5%
granos pegados y rotas se tuestan los granos enteros separada y después de tostar los granos se agregan a la ordenados y enviados junto con ellos para su posterior transformación en sémola de maíz.

2 respuestas a "Preparación de licor de cacao, limpieza y clasificación de granos de cacao"

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