Preparación de azúcar en polvo para la producción de chocolate.

Cocinar azúcar en polvo.
Para la preparación de azúcar en polvo en cada fábrica de chocolate se le asigna una habitación separada, bien aislada, como inevitablemente sucede asignación y acumulación de polvo de azúcar muy fino. Además de la inconveniencia de un polvo tales obstrucciones locales en términos de sanitarias e higiénicas, es inaceptable desde el punto de vista de su explosión, por lo que estas habitaciones deben estar equipados con buenas instalaciones de operación para recoger y eliminar el polvo.
Para la molienda de azúcar molinos de martillos de diferentes diseños se utilizan en las fábricas. Sólo marcó algunos de los más comunes en nuestras fábricas. Preparación de azúcar en polvodesintegrador
Preparación de azúcar en polvo

Ris. 53. Disgregante.

(Fig. 23) de pulverizar azúcar tiene el siguiente dispositivo. La caja metálica resistente montado sobre un eje horizontal de disco en el cual plantó una fuerte picos de rotación.
picos similares plantados en dos círculos concéntricos en la pared. Volviendo pared con bisagras puede cerrar herméticamente la carcasa en esta posición, las espigas de disco giratorio situado entre dos filas concéntricas de picos disco estacionario. El disco giratorio compensa 3000 / min.
Preparación de azúcar en polvoEl azúcar se carga en la máquina a través del embudo, y que pasa por los imanes, extrae las impurezas metálicas, se pone en un disco giratorio. Spikes disco en rotación rápida y recoger los pedazos de azúcar, informándoles mayor fuerza centrífuga, con vigor tirarlos a los picos fijos. Golpear los picos con gran fuerza, los cristales de azúcar se trituran y pulverizan en un polvo. El polvo acabado se vierte a través de una rejilla en la parte inferior de la carcasa.
El polvo se compone de partículas de varios tamaños, junto con partículas finas que contiene un número significativo de partículas grandes, insuficientemente suelo. Por lo tanto, la salida del polvo desintegrador entra Burat que separa las partículas grandes de azúcar y los envía a la re-molienda. Pasado mismo a través de un azúcar en polvo fino se refiere a la producción de chocolate.
Se ha observado que el polvo de la configuración descrita da un pulido basto, para tamizar el polvo aplicado al gran tamaño de las células de tamiz pantalla.
En la práctica, una fábrica el tamaño de las células de tamiz son 125- 150μ, por lo tanto, el mayor tamaño de las partículas pasaron a través de un tamiz de polvo también ser al menos 125-150μ. Se encontró que el azúcar en polvo, que se obtiene en plantas similares, contiene los siguientes tamaños de fracciones (Tabla. 15).

Tamaño de las partículas en polvo de azúcar m.El contenido en peso de las fracciones en %
Más 125 42,36
8021,31
Menos de 80.36,33


Para pulverizar de azúcar empresas de confitería utiliza un molino de martillos equipado con un ciclón (Fig. 24).
El azúcar se carga en un embudo y 1, después de pasar a través de la rejilla 2, 3 tornillo es recogido, que lo lleva a despuntar tambor. Este último se fija en un cilindro de eje horizontal 4 5, en la superficie lateral del cual plantó venció 6. En el mismo eje se fija ventilador 4 7u que aspira el aire hacia fuera. tubo 8, arrastrando junto con una corriente de las líneas de suministro de aire de tornillo partículas de azúcar 3. Yendo al ventilador, cristales de azúcar están expuestos en su camino a múltiples golpes Struck, trituradas en polvo al mismo tiempo que la salida del ventilador de la máquina por la salida 9 conectada al ciclón y el conducto 10. la
-proiskhodit último flujo de aire de deposición (bajo la influencia de la fuerza centrífuga y la gravedad) de partículas de polvo que se recoge en la parte inferior del ciclón, y desde aquí descargó en bolsas. Liberado de aire de formación de hielo de la parte superior del conducto de aire suministrado ciclón 12, 8 la tubería y por lo tanto de nuevo aspirado en el desintegrador. El eje gira a una velocidad máquinas 2200 / min.
En los últimos años, nuestras fábricas establecidas para la producción de azúcar en polvo un número significativo de los molinos, que, debido a su pequeño tamaño llamados micro molinos (Fig. 25).
microgrinder

Fig. 25. Micromills de azúcar en polvo.

Micromills consiste en el cuerpo 1, que se coloca en el interior del rotor a 3 martillos, montado en el eje del rotor es K.
ocho ejes sobre los que están articulados los martillos 2. pulverizar de azúcar se carga en un receptor en forma de embudo 4, 5 y forma el tornillo de movimientos para martillos. eje del molino recibe la rotación desde el motor eléctrico transmite el movimiento a través de la transmisión de correa en V. El número de revoluciones alcanza 6500 en mіiіnutu. Azúcar, aplastada con martillos en el azúcar en polvo fino, pasa por encima de la red y pasarse de válvula de corredera 6 7. Cuando se abre el último polvo se vierte en una bolsa suspendida.
El azúcar en polvo durante el almacenamiento prolongado (comprimido, reuniendo en grupos, que luego son muy difíciles de romper. Con el fin de eliminar tales fenómenos deben ser en polvo inmediatamente después de la salida de la guía para el uso del desintegrador.
dispersión de Investigación de azúcar en polvo producida por fábricas en el molino de martillos, arrojó los siguientes resultados (Tabla 16).

El tamaño de las partículas de polvo de azúcar en la μ.El contenido en peso de las fracciones en %
Menos de 42,3
Desde 4 8 de6,7
Desde 8 20 de8,82
Desde 20 40 de30
Desde 40 80 de35
Más 8017,2

Para mayor claridad en la Fig. 26 muestra construido sobre la base del análisis de la curva de variación de las características totales de azúcar en polvo.

El gráfico muestra la curva como las características totales de licor de cacao. Al comparar estas curvas revela claramente un rectificado de desbaste de azúcar en polvo en comparación con la masa de cacao rallado. Si bien el contenido de partículas que tienen un tamaño de menos de azúcar en polvo 40 se trata de 48% (ver Tabla 16 ..), El contenido de partículas del mismo tamaño en la masa de cacao rallado se trata de 96%; contenido de partículas que tienen dimensiones mayores que 40, en forma de polvo alcanza 52%, y la masa de cacao no exceda 4%.
Un número significativo de partículas en el polvo, que en tamaño es muchas veces mayor que el tamaño de las partículas contenidas en el acabado (chocolate de alta calidad (10-16), hace que sea necesario someter la masa de chocolate fabricado en azúcar en polvo, la rodadura.
Es imposible no llamar la atención sobre el hecho de que moler el polvo para máquinas de rollo de chocolate es una operación mucho más caro que la molienda del mismo producto en el desintegrador. Mientras que el chocolate en el azúcar máquinas de rodillos se muele en un medio líquido (en una mezcla con una masa fundida de cacao rallado), un desintegrador, molinos de martillos micromolino y el azúcar se muelen en un estado seco. En el último caso, la eficiencia de molienda, como es conocido, es mucho más alto. Se ha observado que mediante molinos de martillos trabajo de atención cuidadosa es posible obtener azúcar en polvo mucho más delgado, y por lo tanto las máquinas de chocolate de cilindros de trabajo será significativamente aliviados, y disminuir el desgaste de los rodillos.
Para aumentar la dispersabilidad de azúcar en polvo a su salida del desintegrador a procesar en separador de aire, que se libera a partir del polvo contenida en él fracciones gruesas; mejorando de este modo el grado de molienda.

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