Fabricación de pellets. (CG)

características píldoras

Gotas es un tamaño pequeño caramelo, forma redonda con una superficie lisa y brillante.

Haba se prepara tratando el cuerpo principal en el recipiente de recubrimiento jarabe de azúcar-melaza que gira con el azúcar blanco.

Dependiendo de la naturaleza y forma de sedimento de cuerpos de procesamiento se divide en varios grados.

esquema tecnológico de preparación de grageasesquema tecnológico de preparación de grageas

Por la naturaleza del cuerpo distingue entre los siguientes grupos: licor de pastillas, pasta de azúcar, jalea, caramelo, nueces, mazapán y frutas y bayas, que consiste en:

a) las cáscaras de naranjas cortadas en trozos pequeños, limón confitada;

b) bayas enteras conservadas en alcohol;

c) las pasas.

Por otra parte, hay variedades de pastillas obtenidas por rodar los cristales de azúcar en una bandeja de revestimiento.

Gotas dividen en variedades de azúcar y de chocolate.

variedades de azúcar se obtienen mediante el tratamiento del color de la carrocería o jarabe de azúcar, jarabe de melaza y azúcar en polvo blanco.

variedades de chocolate obtenida por tratamiento de cuerpo oscuro jarabe de azúcar de color-melaza y cacao en polvo mezclado con azúcar o con una capa de chocolate para la fase de acabado.

Por otra parte, en la fabricación de pastillas, hay tres operaciones auxiliares de cocina: riego de jarabe, azúcar en polvo y brillo, que son comunes a todas las variedades de pastillas.

La materia prima para los pellets son: azúcar, jarabe de frutas y bayas-productos, una variedad de frutos secos y granos, ácidos, aceites esenciales, productos de cacao, pasas, leche.

Todas las materias primas y productos semi-acabados antes de entrar en producción se someten a análisis químicos y pasan a un tratamiento adecuado: la limpieza, filtrado y el mijo (la página que 203 ..).

jarabe de polivočnogo sopa

Irrigación jarabe es una solución de azúcar y melaza, hervido a una cierta fortaleza.

Los jarabes de recetas de riego deben incluir jarabe, ya que gracias a sus jarabes de riego adquieren la dureza necesaria. Reemplazar la melaza jarabe invertido no puede: jarabe invertido cocinado a tener una consistencia líquida y regar sus semifinales sale a la superficie no es plana, lisa de la pastilla y el brillo estable.

jarabe de riego se cocina al aire libre o en el tanque digestor digestor con la bobina.

Tabla. 109 presenta datos que caracteriza el proceso de riego de jarabe de cocción.

Soldada jarabe de riego sirve en colecciones especiales, donde se enfría a 20 25-°.

El jarabe de riego debe ser transparente, limpio, libre de impurezas; No debe tener cristales de azúcar, lo que reduce la persistencia de los jarabes durante el almacenamiento.

Dependiendo de la finalidad para la que está destinado el paso drazhirovki riego jarabe, Él tiene una viscosidad diferente y gravedad específica:

en la cuota de primera estriada del .1,35

la segunda 1,38

para proporcionar el porcentaje de 1,40

Los jarabes de riego utilizados para el acabado de productos semi-acabados, de acuerdo con las diversas formulaciones administradas colorantes alimentarios: amaranto, naftol, índigo.

T a b l i c a 109. jarabe de polivočnogo engaño

Datosdatos de proceso
equipococinar al aire libre o tanque digestor con agitador y calefacción bobinas
Descargar:
azúcarpeso
fluirVolumen (introducido al final de ebullición)
aguamasa
dosificaciónLa proporción de azúcar y melaza 1: 1
Presión de vapor en ati4-5
El punto de ebullición en °110-112
La duración de ebullición en minutos30-35
filtracióntamiz de malla de 1,5 mm
jarabe de humedad%20-22
El contenido de sustancias reductoras en%14-16

Buenas jarabes de filtrado de riego obtienen mediante el uso de la seda o gasa, doblado en varias capas.

azúcar en polvo

El azúcar en polvo se obtiene a partir de azúcar mediante la molienda en molinos especiales - desintegrador y Micromills (consulte la página 210 ..).

Cuando se aplica drazhirovke de azúcar en polvo dos variedades: gran polvo, tamizado a través de tamiz de seda número 25, y el polvo suave, tamizados a través del tamiz de seda № 29. Este polvo es liberado de los granos de azúcar.

El azúcar en polvo para drazhirovki se debe preparar a partir de azúcar de arena blanca como tonalidades amarillas se reflejan en el color del polvo y difícil de obtener sombras pastillas normales.

Preparación de brillo

El brillo es una masa de cera grasa densa bastante homogénea, bien untado en sus manos. Melting Point brillo ° 50-55.

La composición de brillo comprende las siguientes materias primas: cera, parafina, estearina, y aceites vegetales (coco, de semilla de algodón, girasol, etc.).

El brillo se prepara en un digestor abierta, que está cargada y la cera de parafina en la formulación cantidades especificadas y se calienta suavemente hasta que se completó la fusión de ellos. La mezcla se filtra a través de un tamiz de tamaño de malla 1,5 mm y se vierte en el tanque con aceite, tomada de conformidad con la receta.

Para obtener una mezcla homogénea se agitó la masa grasa. En el enfriamiento endurece brillo.

brillo utilizado diferentes composiciones (tabla. 110).

Tabla 110. La composición de la brillo

Nombre de la materia primaEl consumo de materias primas en kg por kg 100
número 1 parte

composición

№ 2

composición

№ 3

Aceite vegetal. . .505050
Cera2525-
parafina12,52550
La estearina.12,5-

En la actualidad, la industria de confitería, junto con brillo-utilizada número 36 composición de la aleación.

La composición de la composición de la aleación, el número 36, permitió a la Inspección Sanitaria del Estado de toda la Unión, de la siguiente manera (en%):

Blanco 25 de parafina

ceresina GOST-2488 47 25

Aceite médico de vaselina GOST 3164-46 - 50

Preparación edificios de marea píldoras

Para prefabricado carcasas deben estar preparados material de moldeo.

Cuando se aplica un material de moldeo de maíz o almidón de patata con un contenido de humedad 5 7-%. Almidón seco en diferentes secador, así como mesas y freidoras con vapor calentado a una temperatura 80-85 °.

Para crear y eliminar la densidad de aerosol en el material de moldeo que se añaden 0,25% de aceite vegetal líquido y harina de trigo 10%.

En el proceso de fundición del material de moldeo en el recinto es el azúcar, la presencia de los cuales afecta a la calidad y la formación de la carcasa. El contenido de azúcar del material de moldeo no debe exceder 15%.

almidón de escape 15 azúcar% más largo se puede utilizar después de la extracción de azúcar que prolonga el agua de lavado en la solución.

El almidón lavado debe ser secado a un contenido de humedad

5 7-%.

La cantidad de material de moldeo que queda en la carcasa no debe exceder 1,5%.

Preparación de edificios píldoras licor

vivienda Likernosiropnye - es una solución concentrada de azúcar aromatizado con esencias de vino o alcohol; jarabe de azúcar se encuentra en la cáscara.

Tabla. 111 muestra los gabinetes de licor de cocción.

Tabla 111. Parámetros tecnológicos de los edificios licor de cocción

DatosDisolver el azúcar y podvarivanie parcialEl jarabe de ebullición finalcuerpo de fundición en el material de moldeo
equipocapacidad digestor al aire libre de hasta 100 lcapacidad digestor al aire libre de hasta 50 lVertido a mano usando embudos especiales con los procesos 6-12
Cargando azúcarpesomasapeso
aguamasa~-
dosificaciónSáhara 2 1 parte del aguaDe acuerdo con la receta
la presión de vaporen uma4-54-5-
El punto de ebullición en °105-106110-112temperatura de colada 95-90
La duración de ebullición en minutos25-305-8La duración de la colada como una función de la cocina, pero no más minutos 15
filtración1 tamiz mm1 tamiz mm
humedad%
jarabe30-3518-20-
viviendas- -14-15
ACTUALIZACIÓN reduciruûŝih contenido en% en los corpusNo más de 6-

bandejas moldeadas con licor de material de moldeo sembraron en la parte superior con una capa delgada de material de moldeo.

Duración vivienda vystaivaniya en bandejas 7 8-horas a temperatura ambiente 23 25-° y una humedad relativa de la sala-50 55%.

edificios Duración izquierda licor de pie se pueden reducir en una habitación especial, que tiene una temperatura más alta. Los depósitos de material de moldeo se selecciona cucharada de malla especial.

Cocinar torres jalea píldoras

Jelly Bean cuerpo preparado a partir de purés de frutas, jarabe de azúcar con adición de agar que tiene la propiedad de formar una incoloros, jaleas claras al enfriar.

Agar pre-empapado en agua (por 8-. 10 horas).

Tabla. 112 es característica de la preparación de los bloques de goma.

Tabla 112. parámetros tecnológicos de la haba de jalea recinto de cocción

DatosHervir el azúcar con agar-agar

ebullición

fruta

masa

Fundición del casco formovochnыy materiales
equipocapacidad digestor al aire libre de hasta 100 lcapacidad digestor al aire libre de hasta 100 lSe vierte en la máquina o manualmente mediante tolvas especiales

Descargar

azúcar

pesopesoEn coche - Continuo
Si Agarapeso-El manual - volumen
pato-peso-
puré de frutas y bayas-peso-
dosificaciónpartes del Sahara 40, agar-agar seco. 1 parteAzúcar y melaza 2 1 parte del puré de frutas

Tabla 112. parámetros tecnológicos de la haba de jalea recinto de cocción

Continúa.

DatosHervir el azúcar con agar-agar

ebullición

fruta

masa

Fundición del casco formovochnыy materiales
Presión de vapor en ati4 - 54-5-
El punto de ebullición en °105103-104temperatura de colada 50-55
La duración de ebullición en minutos20-2515-20La duración depende del número de fundición masa gelatinosa
filtración1,5 tamiz mm1,5 tamiz mm
ОхлаждениеLos tanques de acero inoxidable para 55 °Los tanques de acero inoxidable para 55 °
humedad%
jarabe20,018-20-
viviendas--15,0

Después de enfriar, el almíbar y fruta masa de azúcar-agar 55 ° mezclarlos para la receta, la adición de la esencia y el ácido (este último se añade al final de la mezcla para evitar la destrucción de la capacidad de gelificación de agar).

bandejas jalea Vystaivaniya en la vivienda tiene una duración de horas-4 5, después de lo cual la caja se retira de las bandejas y se transfiere a la primera moleteado.

pastillas de pasta de azúcar del Cuerpo de preparación

píldoras del cuerpo del lápiz labial se hacen de lápiz labial ordinario mezclado con jarabe de azúcar con la adición de aromatizante y sustancias aromáticas. Los parámetros tecnológicos de pellets cuerpo de preparación de pasta de azúcar se dan en la Tabla. 113.

Tabla 113. Los parámetros tecnológicos de píldoras cuerpo de preparación de la pasta de azúcar

Datoscocinar la pasta de azúcarjarabeпомад Охлаждениеjarabe de laSbivanielápiz labialPreparaciónjarabe de azúcarpomadnыh coladaedificios
equipo150 200 litros de capacidad y espacio para cocinar ollas digestor al aire libre con una capacidad de hasta 1000 lmáquina de tornillo de pasta de azúcar para malomehaniziro baños EMPRESA:150 200 litros de capacidad y espacio para cocinar ollas digestor al aire libre con una capacidad de hasta 1000 lTerminar máquina o manualmente mediante tolvas especiales
una placa de metal refrigerado por aguaмикс-машина
DescargarEl jarabe se introduce en la máquina continuamente
azúcarpeso

En las empresas malomehanizirovannyh

peso
patomasa---masa
aguamasaобъему ПоEn términos de volumenmasa-
dosificaciónSáhara 3 1 parte de la melaza, 1 del agua--Sáhara 3 1 parte del aguaBarras de labios 35%, jarabe de azúcar 65 ^
La presión de vapor en la mañana y4-5--4-5-
Температура в °116-118El enfriamiento a 40-4535-40121-122jarabe de vertido 95-98
La duración de ebullición en minutos15 - 20-20-25-
filtraciónLas pantallas con un tamaño de malla de 1,5 ml--Las pantallas con un tamaño de malla de 1,5 mm-
humedad%12-1310-1110-119-1010-12
El contenido de sustancias reductoras en%No más de 14

Preparación de otras píldoras de edificios

vivienda de caramelo

vivienda de caramelo son los dulces habituales con diferentes rellenos o dulces. Forma de caramelo debe ser redonda u ovalada para una mejor drazhirovki.

cáscara de nuez

cáscara de nuez - avellana, almendra, cacahuete, huesos de albaricoque, nueces de nogal y keshyo.

Todos los tipos de núcleos tras el pretratamiento (ver. P. 203) asó asar tambores, braseros y secador de VIS-2 en 120 140-° a un contenido de humedad 3%. Se separa de la paja y pequeños núcleos en tamices o tryasositah y luego pasar a través de una columna de aspiración. Listo vivienda se suministra a drazhirovku.

cuerpo de la fruta

Cerezas conservadas en alcohol y grosella negra libres de alcohol, tirarlos en la pantalla. Las calderas de recubrimiento de tabletas de bayas de rodadura se cargan con porciones pequeñas - en 5 kg.

Naranja y cáscara de limón se obtienen de la siguiente manera: tomar la naranja o limón fruta escarchada, cortó el interior de ellos, el corte corteza resultante en cuadrados del tamaño de 10 15-mm. Las piezas cortadas de la corteza en la cantidad 10- 12 kg no cargan en una bandeja de recubrimiento y espolvorear con azúcar en polvo para los minutos 2-3, luego dados de alta en bandejas de secado. Después de la formación de una costra superficial de azúcar en el cuerpo viene drazhirovku.

Pasas después del lavado y la eliminación de los tallos y otros sólidos se secan en bandejas en una estufa a una temperatura de 75-80 ° o mediante secado natural en la sala de producción a humedad incipiente 15-20%. La refriega pasas secado con el azúcar y se sirve en drazhirovku.

cubierta de azúcar del balanceo

La base de rodar los grados píldoras son cristales de azúcar,

30-40 kg de azúcar cristal grande se elimina por pequeños cristales y se carga en el recipiente de recubrimiento. Los cristales alrededor de 1 mm de tamaño de azúcar humedecen 1 -1,5 kg de riego de jarabe de humedad 27 28-% y espolvorear de azúcar fina. A medida que la superficie del secado de azúcar ee riego jarabe de nuevo humedecido y espolvorear con azúcar en polvo fino. Así se repite varias veces - cada 15-20 minutos - .. Hasta un peso específico de los granos, es decir, 40-50 1 en la sémola ciudad seca entra drazhirovku.

Dražirovka

Drazhirovka pretende cubrir el azúcar suave cuerpo o la cobertura de chocolate.

drazhirovki proceso se lleva a cabo en una bandeja de revestimiento giratoria en la recepción 2 3-con secado intermedio es el producto semiacabado en bandejas. Cada etapa drazhirovki hay un propósito definido y consta de las siguientes operaciones:

  • carga semi-acabado en el recipiente de recubrimiento;
  • riego de jarabe;
  • derramar azúcar;
  • enfermería en la olla semi-revestimiento;
  • descarga de la caldera de grageas semiacabado.

drazhirovke jarabe de azúcar en polvo y el riego cuando se toma

en las proporciones de la 1 jarabe y 3-3,5 del azúcar en polvo.

Cuerpo después drazhirovki antes bandeja ssypkoy tamiza, la separación de las multas y el exceso de azúcar en polvo a través de un tamiz de varios tamaños - desde el 5 16 a mm, dependiendo del tamaño de la caja.

Vystaivaniya semis pastillas después de cada etapa drazhirovki sucediendo en la habitación a una temperatura de 20 25-° y una humedad relativa de no más de 60 65-%.

pastillas primeros moleteadoras

En primer lugar grageas moleteadoras fortaleza sirve para impartir cuerpo y aumentar su volumen. Además, el recubrimiento de azúcar formada protege el alojamiento que tiene una textura delicada (por ejemplo, licor y gelatina) por deformación mecánica.

Tabla. 114 dada parámetros tecnológicos de la primera a la rodadura.

parámetros de la Tabla 114 Tecnológicos de la primera laminación

DatosCuerpo de píldoras
licorjaleafondant

фруктово

baya

nuez

карамель

nye

equipobandeja de revestimiento
Capacidad en kg303090-10010-3090-10090-100

número de revoluciones

calderas min

14-1814-1822-2416-1822-2424-26

Carga en Kg

18-2218-2275-85-5-2275-8575-85

tiempo de laminación

corto

3-53-510-203-515-2015-20
% Con estrías.10-1210-1210-1210-1210-1210-12
vystoyki Duración semiacabados de productos en bandejas después de rodar en horas10-1510-156-88-108-106-8

El segundo pastillas de moleteado

El segundo moleteado contribuye a aumentar aún más la fuerza y ​​el volumen de producto semi-terminado debido a la subida de cubierta de azúcar. Tabla. 115 dada parámetros tecnológicos de la segunda a la rodadura.

Tabla 115. parámetros tecnológicos de la segunda laminación

Datosproductos semi-acabados de la primera laminación
licorjaleafondant

фруктово

baya

sonar
equipobandeja de revestimiento
Capacidad en kg 303090-1003090-100
Número de calderas rpm 18-2018-2022-2420-2224-26
Carga en Kg20-2520-2575-8520-2575-85
tiempo de laminación en minutos5-105-1010-1510-2510-15
Moleteado a la vivienda en% máximo 2525252525
vystoyki tiempo semiacabados de productos en bandejas después de la segunda hora de rodadura10-1210-128-108-108-10

La decoración de las variedades de azúcar de caramelos de goma

La decoración de las variedades de azúcar de píldoras necesarias para darles una superficie plana, lisa, de color uniforme. Una excepción es el tipo de piedras de mar, la superficie que debe ser lleno de baches y de color irregular.

La obtención de una superficie irregular se logra mediante el siguiente tratamiento: en la última etapa de acabado, la superficie de la gragea se humedece con un jarabe de azúcar puro, que cristaliza de manera desigual. Cuando la superficie humedecida se derrama con azúcar en polvo, se forman tubérculos finamente molidos.

coloración irregular se logra mediante la introducción en el recipiente de recubrimiento, al mismo tiempo diversos colorantes. Tabla. 116 presenta datos que caracterizan las variedades de acabado de azúcar en proceso de caramelos de goma.

pastillas de rodadura de grado, de ir a la pequeña embalaje, expuesta durante la calibración drazhirovki tamaño. La calibración se realiza en un tambor cilíndrico con aberturas de malla de tamaños diferentes - de acuerdo con el tamaño del pellet.

La primera, segunda y laminado de acabado variedades de azúcar de caramelos de goma se pueden hacer de forma secuencial sin estante bandeja de recubrimiento de aislamiento con jarabes de riego que tiene una temperatura 70 80-° y el contenido de sustancias reductoras 8 10-%.

Tabla 116. parámetros de proceso de acabado

DatosSemiacabado segundo laminado
licorjaleafondantnuez

карамель

nye

rodando
equipobandeja de revestimiento
Capacidad en kg90-10090-10090-10090-10090-10090-100
Número de calderas rpm24-2624-2626-2826-2826-2826-28
Carga en Kg50-550-5560-6560-6560-6550-55
terminando el tiempo en minutos6050-6035-4035-4035-40-
Moleteado a la vivienda%505050503598
vystoyki Duración productos semi-acabados en las bandejas después de terminar Horas20-2420-2416-2016-2016-2024-48

La decoración de las variedades de chocolate de caramelos de goma

La tecnología de producción de grageas de chocolate variedades es ligeramente diferente de los grados de color. En la primera y segunda etapas del pulgar para el riego utilizado jarabe de color oscuro y azúcar en polvo con la adición de polvo de 25% de cacao.

La principal diferencia está terminando la etapa en que la irrigación en lugar de jarabe y azúcar en polvo se utiliza para el riego de glaseado de chocolate

Para obtener una capa uniforme de la mezcla de pastel de chocolate rodar en varios pasos regado de chocolate glaseado temperatura 30 31-°.

Para el enfriamiento y la solidificación de glaseado de chocolate en la superficie del producto semiacabado tecnología de ventilación utilizado, que proporciona aire de suministro en una temperatura de la caldera de revestimiento 16-18 °

Tabla. 117 presenta datos que caracterizan el segundo grageas moleteada de chocolate.

Cuerpo de píldoras después de la primera, segunda y nakatok caja de acabado en recipientes de inventario - bandejas con lona o inferior madera.

Tabla 117.

DatosSemiacabado segundo laminado

licor

gragea

pastillas de frutas y bayas

nuez

gragea

equipobandeja de revestimiento
Capacidad en kg90-10090-10090-100
Número de calderas rpm 18 - 2018-2018-20
Carga en Kg60-7010-4060-70
acabado de duración en minutos85-9085-9085-90
La temperatura de la 0 esmalte30-3130-3130-31
el chocolate con estrías en%254225
Duración Eres un estante producto semiacabado en bandejas después de terminar Horas888

Bandeja Dimensiones: longitud, anchura altura 670 450, 70 mm.

La altura del cuerpo se vierte bandejas capa 45-50 mm.

Prefabricadas primeras torres de licor a la rodadura y jalea cargados en la bandeja a 2,5 3-kg, la capa hasta 15 mm.

Bandeja Dimensiones: longitud, anchura altura 765 355, 28 mm.

pulido

El pulido se realiza en el recipiente de recubrimiento. En la superficie de jarabe de azúcar pre-humedecido del producto semi-acabado se aplica la composición de cera en grasa, que se refiere a la producción de brillo.

Debido a la fricción entre las partículas de píldoras y una superficie de pared de un pellet de grageas giratorio caldera adquiere brillantez.

Tabla. 118 parámetros de pulido se enumeran las píldoras.

Parámetros de la tabla 118 Tecnológico píldoras Glossing

Datosazúcarchocolate
equipobandeja de revestimiento
Capacidad en kg 100-150100-110
Número de calderas rpm 22-2418-20
Carga en Kg. 80-10010-70
Duración en minutos de glosa20-3045-60

temperatura ambiente estándar, mientras que las variedades de glosa del azúcar píldoras 18 22-°, a temperaturas más bajas, el proceso de pulido se alarga, y el pellet tiene un débil resplandor. Al pulir variedades de grageas de chocolate espacio normal de temperatura de trabajo es considerado ° 16-18.

pastillas para envase y embalaje

Pequeño envase de píldoras realizado en cartón cajas, paquetes y bolsas con una capacidad de hasta 50 1000, el

Para el envasado de los grados de laminación fortificados drazhe- utilizan máquinas de llenado contables que permitan el peso exacto y el número de piezas de caramelos de goma en una unidad de envasado.

Productos en pequeños paquetes se embalan en un embalaje exterior: madera contrachapada, cajas de tablas o cajas de cartón corrugado con capacidad hasta 40 kg.

Gran embalaje de píldoras hechas en el tablón de madera contrachapada, cajas, cajas y gofrenye elenco con capacidad hasta 20 kg,

Cajas para pastillas de embalaje deben estar limpias, secas, en el interior forrado con papel de embalaje.

Las desviaciones en peso de unidades de paquete de píldoras en%;

Al embalar 250g ± 2

cuando el embalaje 1 1 kg ±

cuando el embalaje 2 0,75 kg ±

más 2 0,5 kg ±

Marcando cada unidad de envasado deberá estar de acuerdo con los requisitos de GOST.

píldoras de almacenamiento

Al almacenar gránulos de humedad relativa en el ambiente debe ser no más de 70%.

temperatura ambiente, no más de 18 ° sin fluctuaciones bruscas

Estanterías o grageas de chocolate vida - 3 meses, grageas de chocolate con licor edificios - 2 meses, pastillas de azúcar - 4 meses.

Las tablas 119, 120, 121 presenta datos que caracterizan la calidad de los pellets y el consumo específico de los materiales auxiliares.

Tabla 119. reglas básicas de la composición química de las pastillas GOST-7060 54

Gotas con la viviendaHumedad en% máxLa humedad en rellenos% de fruta, no másHumedad relleno de rosal silvestre en%, no másLa cantidad de sustancias reductoras en% máxLa acidez total en ácido tartárico en%
en nakatkeen la carcasaLas píldoras sólo
licor9.264__
fondant6--21480,3
jalea7--228150 5
Frutas y bayas9--268350,3
Karamelynыm61820232220,3-1
sonar4----3-
sin vivienda3- 4

Requisitos Tabla 120 para los gránulos terminados

DatosCaracterización
FormaDiversa, redondeadas, esféricas, alargadas _
dimensionesEl gran tamaño 300-250 1 kg piezas en tamaños mediano 250 600 1 kg piezas en tamaños de piezas de pequeña 600 1700 1 por kg
consistenciaPara los grados de líquido licor-almibarada a las variedades de pasta de azúcar - uniforme variedades finamente cristalinas de gelatina jalea de frutos secos y caramelo variedades-sólido, fácil de descifrar
Esencias y perfumesClaramente definido, característico de la variedad
superficiePara las variedades de azúcar y chocolate suave y brillante, piedras de grado marino tiene una superficie desigual
colorLiso o una mezcla de diferentes variedades de flores mancha de chocolate-chocolate sin placa gris

Las tasas específicas de aplicación de sustancias auxiliares en kg por m píldoras 1

nombrecantidad
Los gránulos de almidón en el flujo15
El aceite vegetal en placas de lubricación grado de caramelo0,65
en las variedades de licor de material de moldeo de inyección0,05
para lubricar el interior de la bandeja de revestimiento 0,40
El talco sobre las variedades de caramelo para la ropa de cama de placas0,65

La harina de trigo aditivo en

el material de moldeo durante la colada

1,5

referencias

Confitería Tecnología, ed. Prof. A. L. Rapoport y el prof. AL Sokolovsky, Parte II, Pishchepromizdat, 1952.

Las instrucciones sobre la producción de píldoras, el PMA URSS Glavkonditer, 1952.

All-Unión de los Estados Estándar 7060-54.

La producción y el intercambio de experiencia técnica, acelerada método de producción de pellets, MPPT RSFSR, 1956.

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