Elaboración de estuches para pastillas.

Preparación de edificios caramelo de pellets hechos de régimen tecnológico para los dulces con frutas y bayas y otros rellenos y asado.

Preparación de pastillas de caramelo suaves (A partir de rollos de caramelo suavizados). Este pellet con carcasas de caramelo y un alto contenido de humedad en el relleno. Una característica especial es que en el momento de su concha fabricación de caramelo - duro (humedad 1,5-3%), y la humedad de llenado - 28-35% (en las grageas de caramelo habituales - 18-20%). Durante días 5-7 después de la fabricación, grageas shell caramelo duro debido a la transferencia de humedad desde el relleno se convierte en masa pomadoobraznuyu asemeja suave. Por características organolépticas y fisicoquímicas grageas satisface caramelo blando la especificación de requisitos. Período de validez - 2 meses.
Preparación de las variedades de caramelo método de rosca mecanizada de la haba con vystoyki acelerado cuerpos rodantes grageas realizadas en una línea de hilo mecanizada, que incluye el siguiente equipo: un aparato de vacío; máquina para la refrigeración de la masa de caramelo; cinta transportadora; tyanulnuyu masa máquina de caramelo; Por inercia de la máquina con nachinkonapolnitelem; la calibración de la máquina para tirar de la barra de caramelo; máquina de conformación; transportador de enfriamiento estrecha; aparato de caramelo para torres de refrigeración; bandeja de revestimiento transportador alimentador; Gragea calderas lote; un transportador alimentador continuo aceleró aparato vystoyki; Máquina continua aceleró grageas vystoyki; vibrante de alimentación de la bandeja de la máquina de pulido continuo; aparato de pulido continuo; elevador de cangilones; vibrante bandeja para la transferencia de los productos acabados en el embalaje; Básculas de búnker.
vivienda de caramelo para los pellets preparados por el modo tecnológica habitual de producción de caramelo con relleno de fruta en una línea de producción mecanizada de hilo de caramelo.
La temperatura de cualquier carcasas caramelo grado en su salida de la cinta transportadora de enfriamiento (antes de entrar en la granulación) no debe exceder de 45 ° C. La duración de las torres de refrigeración de caramelo - al menos 5 minutos. vivienda de caramelo para todas las clases, excepto las pastillas rellenas de nueces machacadas drazhiruyut aceleraron manera en un solo paso sin un semi-vystoyki intermedia. Riego de jarabe de receta para el método rápido paneo, azúcar kg - 100, melaza - 30.
jarabe de riego Ready (sabor, color) contiene 17-18% de humedad, 8-9% de sustancias reductoras, la temperatura - 70 80-° C.
grageas vivienda moleteados dados de alta de manera uniforme para el transportador alimentador aceleraron continuamente aparato vystoyki que se encuentra debajo de la bandeja de recubrimiento. Entonces el transportador a través de la manguera de distribución se hace pasar a un vystoyki aparato continuo. Cuando la descarga de las últimas porciones de grageas carcasas de calderas tamizados para separar, Ia restante exceso de polvo. capa de azúcar en polvo moleteado debe ser grageas densas de la superficie - suave, sin deformación, que pueden causar capa moleteada desplazamiento debido al mal uso del proceso.
El dispositivo de avance rápido continuo vystoyki establecer el tratamiento térmico necesario, después de lo cual incluye el dispositivo en funcionamiento.
Expresar píldoras carcasas vystoyka ranuradas antes un acabado brillante producido en una corriente de aire caliente y después se enfrió producto intermedio. Número total de estantes en la unidad - 16, 12 de ellos están diseñados para calefacción y refrigeración 4. Durante vystoyki moleteada sedimentos de los cuerpos se vierten en la máquina (de la plataforma en la plataforma) de arriba a abajo.
Particular, se debe prestar atención a la labor de aparato continuo el carro de distribución vystoyki, como el producto de una posición uniforme en el primer nivel depende del funcionamiento normal de todos los estantes.
régimen tecnológico de vystoyki aceleración continua: la cantidad de aire caliente suministrado en la máquina debe ser. no será inferior a 90 m3 / min; temperatura - 64- 70 ° C; por tratamiento con alojamientos acanalados grageas adición de cacao en polvo azúcar en polvo - 60 65-° C; temperatura del aire que entra en el aparato de refrigeración semiacabado, - 18-25 ° C; mezcla de la temperatura del aire que sale del aparato aceleró vystoyki, - 35-40 ° C.
La velocidad del aire en el suministro de conductos y líneas de escape 13 15-m / s. La duración del proceso acelerado de los vystoyki caramelo (edificios píldoras antes de laminados
acabado brillante - 25 minutos-33. Depende de la calidad de un azúcar y de rodadura de la capa (20-35%). Cuando vystoyke 25 33 minutos y se prefabricado en una zona cálida, respectivamente
19 25 y la mía se enfriaron - 6 8 y minutos. semiacabado temperatura del producto después de ser acelerada vystoyki 25 28-° C en verano y 30 33-° C en la estación fría.
Desde aparatos moleteada sedimentos de los cuerpos continuos vystoyki alimentados a la máquina de pulido vibrolotok continuo en el que este proceso se lleva a cabo de acuerdo con las instrucciones para el pulido continuo. Si desea detener el trabajo de la máquina, cuando es semi-acabado, a continuación, cortar el vapor suministrado a la bobina sin detener el suministro de aire a la máquina.
Al final de la semana laboral a través de la puerta lateral se recorta sistema continuo de anaquel vystoyki cepillo y la vibrante subyacente. Limpieza general del equipo incluido en la línea de todos los días.

Preparación de edificios conserva en alcohol bayas (Cereza, grosella negro, fresno de montaña). Bayas que están exentos de alcohol, en una cantidad 5 10-kg no cargan en una bandeja de revestimiento humedecido con un jarabe de humedad de riego 18 20-% y se espolvorea con una mezcla de azúcar en polvo y cacao en polvo. A continuación, la haba sobrecargue їv caldera para la aplicación de glaseado de chocolate.

cascos de preparación de frutos secos y frutas confitadas.
Pasas (uvas secas) después del lavado y la limpieza .plodonozhek y sólidos se secaron en la malla a un contenido de humedad dentro 17-19%. Las pasas se secan en el horno a contra corriente de aire caliente 75 80-° C durante minutos 40. Después del secado y la pasa preparado inspección manual adicional viene a drazhirovku.

Preparación de los edificios de color naranja y cáscara de limón.
El naranja o limón confitada cortar la parte interior y la corteza de corte resultante en cuadrados .velichinoy 10 15-mm. El recorte en el número de piezas de 10 15-kg cargado en una bandeja de recubrimiento y espolvorear con azúcar en polvo fino de molienda para 2 minutos-3, entonces descargó en bandejas para secar. Después de la formación del cuerpo de la corteza de superficie-azúcar superior recibe la primera moleteado.

Preparación de los edificios hechos de nueces, almendras, cacahuetes, anacardos.
Todos los tipos de núcleos tras preparación fritos en bidones de tiempo completo dorados, braseros de vapor y secador de VIS-42 en 120-140 ° C hasta un contenido de humedad de 3%, separado de las cáscaras y pequeños núcleos proseivaniєm tamiz o tryasositah, y pasa a través de la cámara aspiratsionіnuyu. Listo vivienda se suministra a drazhirovku.

conchas Preparación de mazapán.
Limpiado y secado kernel nuez, cacahuete, almendra, semillas de albaricoque, anacardo (humedad no más de 9%) se tritura en melanzhere y pasó veces 2 3-a través de la máquina de laminación para obtener una masa homogénea, bien amasada. Disolver el azúcar y el jarabe cocido a un contenido de sólidos 85 86-%. Añadir la melaza y el jarabe, cocidos a un contenido de sólidos de 88% - jarabe de Ready se filtra a través de un tamiz con agujeros mm de diámetro 1 y se usó inmediatamente para la elaboración de la cerveza de mazapán.

Para preparar la crema de leche jarabe de mazapán de azúcar, melaza y leche. licor Core cargada al digestor con un agitador y se agita continuamente, se humedeció gradualmente jarabe de masa preparada de masa durante el calentamiento de la caldera. Después de añadir la cantidad requerida de jarabe se amasa la masa para obtener una masa homogénea y se espesa debido a la cristalización del azúcar. Al final del amasado doіbavlyayut fragancias y aromas para la receta. la masa de mazapán humedad no debe superar 12%.
masa mazapán se puede preparar mediante la mezcla de peso nuez rallado (vlazhnost3%) con leche condensada y azúcar. Para la masa de mazapán sin añadir leche limpiado y la tuerca del núcleo, maní, almendras, anacardos, semillas de albaricoque mezclado con azúcar en polvo y shndirom (jarabe de azúcar pura) Humedad 28 30-% y pasaron a través de una máquina de laminación veces 2 3-secos. La masa de mazapán acabado tiene la forma de balanceo seguido por el corte o la presión fuera de la máquina de moldeo. Duración edificios quedaron en pie alrededor de las horas 6.
Al mezclar la masa de mazapán con la barra de labios caliente, se obtiene la barra de labios - masa de mazapán, que se moldea de la misma manera que la de la barra de labios (polvo de almidón).

Preparación rodando variedades con la vivienda no desmontable.
La base grados de laminación pastillas para edificios son cristales de azúcar. Por lo general, la pantalla de arena gruesa de cristal fino y una bandeja de revestimiento acusado en el número 30 40-kg. Los cristales alrededor de 1 mm humedecen jarabe de azúcar de riego de la humedad 27 28-% en el número 1,5 kg y espolvorear de azúcar fina. En forma de cristales secos a regar jarabe de nuevo humedecido y espolvorear con azúcar en polvo fino.
Así se repite varias veces hasta que un peso específico de los granos (PC-20 40. 1 En g). Duración del tratamiento - 15 minutos-20.
sémola de maíz cocidos vertidas en bandejas parte inferior de la lona (en 15 - 18 kg) o en la pantalla, establecidos en pilas a secar en horas 6-8. Descargado de la caldera se desmorona proyectada fuera de las pantallas de calibración y enviados a drazhirovku.

Gotas extractos de rodadura con perfil diferente de las pastillas habituales con parte separable del cuerpo que produce el azúcar con la adición de moleteado, de acuerdo con la formulación de extractos naturales de bayas o frutos (frambuesas, fresas, cerezas). Los sólidos en el extracto 55 57-%.

Irrigación jarabe con comprimidos recubiertos con perfil con extractos preparado a partir de azúcar y melaza, en una relación de 1: 1 y se hierve hasta 15-17% de humedad. jarabe de azúcar-melaza Ready mezclado en un tanque con baya natural o extracto de fruta (de acuerdo con la receta, la mezcla se agitó y se alimenta jarabe de granulación El contenido de humedad en el riego jarabe de acabado -. 24%.
Granulación consiste en dos fases: la preparación de la sémola (un marco para la laminación), paneo.

Granulación.
producto semielaborado se carga en la bandeja de revestimiento, humedezca el jarabe de riego preparada y espolvorear la superficie con azúcar glas. La duración del tratamiento en la caldera de pellets después de cada riego e irrigación en polvo minutos 15-20.
Los últimos tres o cuatro de riego por aspersión producen yuirrpom coloreado o incoloro, añadiendo a la caldera de aproximadamente 100 g kondira pintado en cada riego.
Las tabletas recubiertas acabadas se descargan en las bandejas de 10 12-kg y se mantienen en las instalaciones de la tienda para 5 7-hora a temperatura ambiente y la humedad relativa 55 65-%. Los pellets acabados alimentan a pulir.

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