Polivočnogo cocinar el jarabe a preferir.

Para la preparación de riego de jarabe en una cocina o cocina tanque al aire libre con bobinas se vertió en agua (25% en peso de azúcar), a continuación, cargado de azúcar (según la formulación) incluyen el vapor y se hierve a una presión de vapor 4-4,5 kgf / sm2 a 110-112 ° de temperatura C

. La duración de la ebullición - 30 minutos-35. El jarabe cocido se administra de acuerdo con un jarabe de receta y se agita a fondo.
jarabe de Ready se pasa por un filtro que tiene un diámetro de orificio de no más de 1,5 mm y dirigida a la colección para OX 76 .lazhdeniya. El jarabe enfriado con sabor y embellecer.
Ready temperatura riego airop de aproximadamente 25 ° C co- .Sujetar 22-24% de humedad y 14-16 reduciendo% de sustancias.
Nota. En la preparación del IZ jarabe de riego de residuos (de bandeja de recubrimiento de azúcar, Tecnología matrimonio) en la elaboración de la cerveza "parto cargada de agua, se añadieron los residuos y lactato EATP al contenido-40 45%) de sólidos por cada kg de residuos de azúcar 100 700 g de lactato de sodio . El jarabe resultante se cuece a una temperatura 106-108 ° C (humedad 20-22%), se añadió y el jarabe formulación llevar a ebullición. Se enfría a temperatura ambiente, riego de jarabe de residuos utilizados para las variedades de color oscuro drazhirovki grageas. Con de retención de sustancias reductoras es menor que 18-20%.
La cantidad de adición de lactato de sodio depende de la acidez del jarabe y su extremo (humedad. Cuanto mayor es la acidez, más lactato de sodio. A continuación se presentan las cifras de flujo dependiendo de la acidez de jarabe de lactato de sodio.

La acidez del jarabe, ácido cítrico%

El consumo de lactato de sodio, a jarabe% listo en pereschete en lactato de sodio 100%

0,1

0,15

0,2

0,2

0,3

0,25

0,4

0,3

0,5

0,35

0,6

0,4

0,7

0,45

0,8

0,5

0,9

0,55

1

0,6

1,1

0,65

1,2

0,7

Ejemplo de cálculo. ¿Qué sodio lactato 47% de concentración de fuerza se debe agregar a la acidez jarabe kg 1000 0,3%.
Según la tabla, cuando la acidez se debe hacer 0,3%
0,25 jarabe de lactato de sodio% en peso, kg
(* 1000 0,25) / = 100 2,5
Desde la concentración de lactato de sodio 47-clorhídrico,
X = (25 * 100) / 47 = 5,2
Las instrucciones para la preparación de solución de lactato de sodio
1. alimentos lactato de sodio a partir de ácido láctico (GOST-490 41) y bicarbonato de sodio - bicarbonato de sodio (GOST-2156 68).
2. El ácido láctico debe ser de al menos de grado II concentración de al menos 40%.
3. Antes de que el uso de ácido láctico se filtró a través de una doble capa de estopilla,
4. El ácido láctico y bicarbonato de sodio se deben tomar en las proporciones de acuerdo con la reacción:
С3Н603 y NaHC03 - C3H503Na + H20 + С02.
90,0 peso. h. 84,0 partes en peso 112 partes en peso
5. Para el peso 100. h. Lactato de sodio es necesario tener
(* 90 100) / 112 80,4 = partes en peso (Redondeado 80,0 peso. Ácido láctico H.)
y (84 100 *) / 112 75 = partes en peso (Bicarbonato de sodio).
6. lactato de sodio se preparó en la solución acuosa 40% forma, por lo tanto, la cantidad requerida de Na + peso 100. . H que son, respectivamente:
80 partes en peso. * (40 / 100 32,0) = partes en peso (Concentración de ácido láctico 100%) y
75,0 partes en peso. * (40 / 100 30,0) = peso. h. (bicarbonato).
7. Cuando se utiliza ácido láctico de una cantidad requerida concentración calculada de ácido láctico utilizado en el peso 100. h. fuerza 40% por la fórmula lactato de sodio
X = (32 100 *) / C
en la que X - el número necesario de la concentración de ácido láctico;
C - la concentración de ácido láctico utilizada.
8. El ácido láctico y bicarbonato de sodio se mezclan en un recipiente (capacidad) de material resistente a los ácidos en el recipiente que prevé la presencia de espacio libre (en 2 / 3 en su altura) para la espuma formada a partir del dióxido de carbono liberado.
9. La mezcla se deja reposar durante un 24 horas, después de lo cual la mano. 40% de solución de solución de lactato de sodio se filtró a través de una doble capa de estopilla.
10. 40% de solución de solución de lactato de sodio se controla por la densidad, que puede variar
d 40 ° / ° = 4 1,26 - 1,43.
Nota. Que puedan sustituir el bicarbonato de sodio se utiliza para la preparación de lactato de sodio de sodio GOST 5100-64. Su consumo es 63% de la cantidad calculada de bicarbonato.
granulación
Granulación se utiliza para cubrir el azúcar suave cuerpo o recubrimiento de chocolate. drazhiruyut Cuerpo en calderas de diferentes capacidades con secado intermedio es el producto semiacabado en bandejas por lo general en tres etapas.
En primer lugar destinado moleteado, Para dar a la fuerza del cuerpo a expensas de la cubierta de azúcar, que es en esta etapa de peso corporal-10 12% -k. Descarga de la caldera en la primera etapa de rodadura es de licor, variedades de frutas y gelatina de no más de 22 kg (kg Capacidad de la caldera 30). gragea caldera velocidad de rotación 14 18-de] minutos. Cuando se come la caldera huesos 90 100-Pego kg órgano encargado de la pasta de azúcar, caramelos, sonido, rodando en una cantidad de no más de 75 kg. procesamiento de la velocidad de rotación de la caldera de estas tres variedades de 22 26-! min.
En el momento de iniciar la caldera inyecta riego jarabe. Cuando ou uniformemente cubrir toda la superficie del recinto, la calderería (azúcar en polvo en pequeñas porciones (del jarabe y 1 3-3,5 de los sudras de azúcar). Los depósitos destinados para la decoración de chocolate, espolvoreado con azúcar en polvo mezclado con cacao en polvo.
drazhirovki duración de licor, jalea y la fruta variedades - minutos 3 5-(a una sola jarabe de riego); para la pasta de azúcar, sonido, caramelo - minutos 10 20-(dos veces el riego).
Cuerpo después drazhirovki antes de derramar en la bandeja separada de las multas y el exceso de azúcar en polvo al pasar a través de un tamiz con un diámetro de agujero de hasta 5 16 mm, dependiendo del tipo de pellet. productos semi-acabados con cuerpos de jalea y licor vierten en bandejas їv 2,5 3-kg. Las bandejas con los casos dejan reposar en la sala de producción después de la primera hora rodando 8 16-dependiendo del tipo de edificios, y luego hacer una segunda estriada.
El segundo moleteado está destinado para mejorar la resistencia al pelado después de la primera a la rodadura y el aumento de volumen debido la cubierta de azúcar semiacabado que es 20-25% en peso del producto semiacabado. Cargando a una segunda caldera está moleteada para licor, y fruta jalea semi kg 20-25, por otro - 65-75 kg dependiendo de la capacidad de la caldera. grageado velocidad caldera para licor, jaleas y variedades de frutas - 18-22 rev / min, para fondant y tverdokorpusnyh - 22- 26 obіmin. Proceso drazhirovki la segunda moleteado es el mismo que en la primera. drazhirovki Duración de licor y semi-acabado jalea - 5-10 minutos para los grados con otros órganos - minutos 10-15.
Los depósitos después de la segunda laminación se descarga en las bandejas de pie y se colocan en la pila. Duración dejó en pie después de la segunda laminación - 10 12-horas de licor y de la jalea variedades y 8 10-hora para otros grados en la humedad relativa 60 65-% y la temperatura 20- 25 ················· C.
La decoración de las variedades de azúcar de caramelos de goma Se tiene la intención de darle una superficie plana, lisa, de color uniforme. Para obtener el porcentaje de laminado cuerpo requerida vierte el jarabe de azúcar y verter varias veces sin necesidad de retirar la gragea caldera. Azúcar en polvo y siroіp riego para la expansión tomada en la relación:
1 del jarabe y 3,5-4,5 del azúcar en polvo. Por favor, termina producen tosco azúcar, para el secado y molienda consumir polvo de molienda fina. Una excepción es el tipo de píldoras piedras Morskye cuya superficie puede ser lleno de baches y de color irregular.
Preparación de (superficie irregular logra después del tratamiento. En la última etapa de acabado de la superficie de los gránulos se humedeció jarabe de azúcar puro que cristaliza en la superficie es irregular superficie. Cuando se humedece aspersión de azúcar en la piel de forma finamente molida en polvo. Se consigue el color desigual
introducción .En una olla a la vez de varios colorantes.
Carga de la caldera de la segunda semi-acabado rodando por el escenario para el licor, frutas y rodando productos semi-acabados - hasta 50 - kg 55, al dulce de azúcar, caramelo, sonido - 60-65 kg, dependiendo de la capacidad de la caldera. Rotación de la caldera de grageas velocidad - 24-26 / min para el licor, mermelada y variedades de frutas y bayas, 26- 28 / min - para otros grados de comprimidos recubiertos.
En la etapa de acabado de riego jarabes utilizados en varios colores de acuerdo con la receta de color. La duración oscila entre drazhirovki a 35 60 min nitroso ing en el grado (50-60 minutos de licor y mermelada y 35-40 para otras variedades). Porcentaje de balanceo en todas las variedades especificadas en la receta correspondiente.
Después de terminar el producto semiacabado se retira de las bandejas de la caldera de grageas con lino, cáñamo o inferior de madera, que se establece en dlya.vystaivaniya pila en 10 kg.
Shells después drazhiroyaniya antes bandeja ssypkoy tamiza, la separación de las multas y el exceso de polvo de azúcar, a través de un tamiz con un diámetro de orificio de 5 a 16 mm, dependiendo del tamaño del cuerpo.
Para la bandeja de secado semiacabado se repartió por una capa uniforme y se dejó reposar durante 20-24 horas para licor, jalea, frutas y variedades de grano y 16 - 20 horas para otras variedades en 20 25 ° C y la humedad relativa no superior al 65%.
calderas de grageas, en el que el moleteado se hace recintos dentro purificado mediante la adhesión polvos raspadores cuando la calefacción de la caldera, un quemador de gas o alcohol técnica. Consumo última - 300 gramos en una sola caldera de calefacción.
Con el fin de reducir el azúcar se pegue Gragea dentro de las calderas pueden ser lubricados con aceite vegetal (girasol, cacahuete, sésamo, etc.). El flujo es de su 250 a 400 1 g por tonelada de producto, dependiendo de la cantidad utilizada en el procesamiento de azúcar en polvo suave (pequeños). El producto semiacabado se suministra después de reposar durante etapa de pulido.
de manera acelerada píldoras Drazhirovka tverdokorpusnogo Está hecho en una etapa sin una vystoyki semi intermedio. Alojamientos cargados en una bandeja de revestimiento en su superficie durante la rotación de la caldera se aplica regando jarabe (sabor o de color). El polvo húmedo vierta vivienda jarabe 4-5 veces sin entalla semiacabado caldera de grageas. El jarabe de azúcar en polvo y pasan de conformidad con la receta.
jarabe de riego se prepara utilizando la siguiente receta kg de azúcar-100, melaza-30. En el jarabe de riego terminado (aromatizado) Contenido de humedad - 17-18%, sustancias reductoras - 8-9%. Riego producir jarabe caliente a una temperatura 70-80 ° C.
Gragea manchada durante la panorámica solución (cuando se aplica incoloro jarabe-riego) acuosa del colorante o azúcar de colores.
Duración del almacenamiento cada torres de riego con derramar el polvo menos 5-6 min a último riego - 12-15 min. La duración total del tratamiento en el recipiente de revestimiento - 35 unos minutos. vivienda moleteado de alta en bandejas de madera, secar la carcasa en la sala de producción durante 3-4 horas y se alimenta a pulir. Cuando la descarga de las últimas porciones de grageas carcasas de calderas exceso de polvo se separó por tamizado a través de un tamiz.
Solid mezcla drazhiruyut cuerpo de azúcar en polvo y polvo de cacao en una porción, y luego se dejó reposar ellos.
La decoración de grageas de chocolate variedades.
En la producción de variedades de gragea de chocolate en los pasos de la primera y segunda moleteado utilizados para el riego y oscuras jarabes de colores: la adición de azúcar en polvo 25% de cacao en polvo.
acabado de chocolate.
recubrimiento de chocolate se prepara como sigue. Al mismo tiempo la máquina de templado se carga con pequeños trozos de chocolate y el cacao receta .maslo. Para revestimiento de chocolate templado 32-33 ° C. Durante este proceso, se añadió vainillina según la receta.

El riego de recubrimiento semi-acabado chocolate es como sigue. Para la bandeja de recubrimiento de chocolate para terminar sumando la tecnología de la temperatura del aire de ventilación 16 18-° C para enfriar el chocolate. Rotación de la caldera de grageas velocidad - 18-20 / min.
Cargado en caldera de grageado prefabricado (60-70 kg de licor de avellana y grageas y bayas fruktovo- 40 kg) se vierte cobertura de chocolate, se calentó a temperatura 30-31 ° C, un cilindro de medición especial o un cubo, distribuyendo uniformemente la corriente a través de la masa en rotación dentro de la caldera semiacabado. Después de cada riego se alimenta en la temperatura del aire de la caldera 16-18 ° C para el chocolate de refrigeración. El riego de chocolate producir siete u ocho veces para obtener una superficie lisa y uniforme. La duración total del acabado de chocolate semi-acabado - 85 minutos-90. Temperatura ambiente - 16-18 ° C.
Después de terminar el producto semiacabado con un chocolate con estrías se enfrió adicionalmente en bandejas en condiciones industriales al menos hora 8 y enviado para el pulido.
Preparación de comprimidos recubiertos con un crujiente
Gragea crujiente difiere de los otros en que se produce la formación de una costra de azúcar en la superficie debido a la cristalización jarabe de riego. Gragea tiene un azúcar crujiente corteza muy fina, bien ajustada a la carcasa. Espesor, y sus sobre 1 mm. Durabilidad shell ca har.noy se crea en el proceso de granulación debido a la coalescencia de cristales finos de azúcar producido durante la cristalización jarabe de riego.
Preparación de comprimidos recubiertos con una corteza crujiente consta de las siguientes operaciones:
recinto de cocción (véase "Preparación de edificios píldoras.");
Decoraciones carcasas de grageas de azúcar con el polvo de cacao y chocolate (véase la sección "Preparación y variedades de acabado de grageas de chocolate").
aplicar quebradizo;
pulido;
envase y embalaje.
Para grageas crujientes de chocolate moleteado semiacabado en una cantidad 25-37 kg se cargó en un recipiente de revestimiento limpio a una frecuencia de rotación 18- 20 rev / min. Semiproducto hidratar puro jarabe de azúcar humedad 28 30-%. Durante la granulación jarabe de azúcar cristalizado y cubre el cuerpo con una fina capa de corteza de azúcar cristalino. Para acelerar este proceso en una temperatura de aire de proceso suministrado caldera de recubrimiento de aproximadamente 30 ° C a una velocidad 15-20 m / seg. su humedad relativa no debe exceder 55% - Funcionamiento corteza de azúcar capacidad se repite varias veces (hasta 60 riegos). El jarabe se añadió en pequeñas porciones, cada vez antes de la formación de densa corteza de azúcar. La cantidad de jarabe de azúcar, la inserción en un riego es 10-12 1 g por kg de producto semiacabado cargado.
En proceso de granulación temprana (primera irrigación 10-12) se aplica riego temperatura del jarabe frío 20-25 ° C (para evitar la fusión de la capa de chocolate, moleteado), después se calienta a una temperatura 50-55 ° C. En el (proceso de granulación corteza de azúcar no sólo se espesa (pero pulido, convirtiéndose en blanco. Píldoras tinte, soglasnoї receta en el último riego. Antes de la tinción para mejor la decoloración de la superficie de una corteza de azúcar a veces varios riegos hacen jarabe frío, se mezcla con almidón de maíz (en 1 l Haciendo el jarabe de 50 g almidón) proceso de granulación (formación de crujiente) dura aproximadamente una corteza número 10 azúcar cristalino horas (Nakata) para el peso de la gragea acabado es el rendimiento 25% con una caldera -... xNum kg X-50.
Las tabletas recubiertas acabadas se descargan desde la gragea caldera, liberando la última porción de la azúcar en polvo resultante (polvo), y se transfirieron a una caldera limpia para glosa. Grageado vaciar la caldera con agua caliente.
Para la preparación de pastillas que crujiente shell también se utiliza como una píldora de azúcar, que se muestra a continuación el proceso de cocción.

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