Frutos y bayas de materias primas. Preparación de las materias primas para la producción. (CG)

Manzana y puré de frutas y bayas, Sulfitado o fruta de manzana y puré de bayas, si no se somete además a cocción (en la fabricación de pastas, malvavisco y ciertos tipos de gelatina de fruta), o si el modo de cocción no proporciona la eliminación completa del ácido sulfuroso desulfitiruyut pre.

La desulfatación se lleva a cabo calentando el puré de papas en ollas abiertas o en unidades de vacío con agitadores.

Al desulfurar un puré destinado a la producción de una pastilla, es aconsejable, junto con la desulfuración, soldarlo al contenido de materia seca 14-18%.

Al entrar en la tienda o después de desulfitatsii y manzana puré de frutas y bayas ser frotado sobre por limpieza máquina mano o en el tamiz de malla que tiene mallas de no más de 1,5 mm.

Para la limpieza primaria de puré de papas, se pueden usar máquinas de varios sistemas.

Tabla. 10 especificaciones técnicas máquinas de limpieza.

Tabla 10. Características técnicas de las máquinas de toallitas

DatosLimpiando la máquina TU № 399Limpiando la máquina CPV marcaUniversal que limpia la máquina de la marca de la CPU
Productividad t / h 1a 3a 7
Dimensiones en mm:

longitud

ancho

altura

1300

550

700

1030

740

1080

1800

760

1160

La velocidad de la polea de transmisión por minuto.a 5007С0450-750
la demanda de potencia en kW. 12,25-7,5
Peso de la máquina en kg42190320

La máquina de limpieza con una tapa convertible se caracteriza por los siguientes datos.

Productividad t / h antes de 1,5
La demanda de energía en kilovatios2,5
Peso de la máquina en kg 170

Al componer la mezcla de purés, se tienen en cuenta los datos de análisis y los requisitos de puré para cada tipo de producto. Para obtener la mezcla deseada, el puré de manzana triturado de varios lotes y el puré de frutas y bayas en las proporciones prescritas se introducen en los recipientes de recolección, donde se mezclan a fondo.

Mezcladores están hechos de aluminio, acero inoxidable o de la madera sólida de capacidad diferente dependiendo de la capacidad.

Con el fin de garantizar la producción de mermelada de fruta homogénea, chocolates y rellenos, se recomienda preparar una mezcla de puré para al menos un cambio en el trabajo del taller. Cuando se produce pastilla, la mezcla de puré debe estar en la cantidad necesaria para el funcionamiento durante al menos 3-4 horas.

Con el fin de trituración mejor y aflojando puré, así como para una separación más completa de las partículas restantes cáscaras, semillas, y las impurezas eliminación de puré de azar mezcla preparada se suministra a través de la limpieza secundaria limpiando tamiz máquina con un diámetro de orificio 0,75-0,8 mm.

Secondary toallita se utiliza junto con el anterior, especial que limpia la máquina con las siguientes especificaciones.

La productividad en toneladas por hora antes de 7
Dimensiones en mm:
longitud1220
ancho800
altura 1070
Peso de la máquina en kg 156

Después de la limpieza secundaria, la manzana y el puré de frutas y bayas ingresan a los tanques metálicos receptores de aluminio o acero inoxidable, desde donde se gastan para la producción.

El bombeo de purés de manzana y frutas y bayas en todas las etapas de preparación para la producción se lleva a cabo utilizando un engranaje giratorio o bombas centrífugas.

Antes del uso, los purés de manzana y frutas y bayas se pesan en escamas o se miden con dispositivos de medición especiales.

frutos y bayas sulfitado (pulpa). frutas y bayas sulfitado se desulfitatsii por calentamiento en un aparato de vacío con agitadores o en digestores -Abrir con agitación vigorosa.

Durante el calentamiento de las frutas y bayas sulfatadas simultáneamente con la desulfatación, se ablandan hasta el punto de que se pueden limpiar a través de un tamiz.

Después de frutas y bayas desulfitatsii sulfitado para limpiar una máquina de limpieza que tiene una malla que tiene un tamaño de abertura de no más de 1,5-2 mm, para eliminar partículas cáscaras, semillas, tallos y semillas.

Para frotar la fruta que lleva una piedra, se usan máquinas de limpieza de lavado de huesos de grado KP; sus características técnicas son las siguientes:

El rendimiento en t \ hora antes de 3
Dimensiones en mm:
longitud 1850
ancho 1000
altura 1270
Peso de la máquina en kg 234

Para la limpieza de frutas y bayas, sin hueso y sulfitado cerezas con los hoyos que tiene una pequeña forma esférica, que se utiliza para la limpieza toallitas máquinas, fruta y puré de bayas.

Recibida después de limpiar frutas y bayas sulfitadas negociación en la preparación para la producción de procesado, así como la manzana o fruta habitual puré.

puré de manzana seca; El puré de manzana seco (polvo de manzana) se remoja previamente en agua fría para 2 3-horas para facilitar su disolución.

Luego, el resto del agua se agrega a la mezcla para que el puré líquido también tenga 12-15% de materia seca y la masa se mezcle completamente.

El puré de manzana líquido resultante se somete a un doble roce a través de sizas con un diámetro de células de 1,5-2 mm y con un diámetro de celda de no más de 1 mm en las máquinas de limpieza. El puré reconstituido frotado se envía inmediatamente a la producción para su uso debido a su débil resistencia microbiológica.

podvarki frutas y suministros. Preparaciones densas de frutas y bayas: cocineros, suministros, precalentados o diluidos con jarabe de azúcar, luego limpie a través de un tamiz con un tamaño de celda de no más de 3 mm.

frutas frescas, frutas en almíbar, confitada. Las uvas frescas, utilizadas para el acabado de tortas y pasteles, se cortan del pincel antes de ser puestas en producción, se lavan en un tamiz con agua, separando las bayas estropeadas y dañadas.

Mandarinas frescas liberación de la cáscara y se dividieron en rodajas.

Frutas en reclinación jarabe en un tamiz y se cortó con un cuchillo en rodajas del tamaño deseado o para moler se pasa a través de un tipo de máquina amoladora.

La fruta confitada se escanea cuidadosamente, se retira en caso de detección de ramitas, tallos y objetos extraños accidentalmente atrapados, se corta en rodajas del tamaño requerido o se tritura en la máquina si se usan frutas confitadas en forma picada.

Fruta seca (pasas, ciruelas pasas y otros.). Las pasas de uva, las ciruelas pasas y otras frutas secas deben moverse con la eliminación de ramitas, pedicelos e impurezas extrañas y lavarse en agua limpia en tamices o en un automóvil.

La limpieza y el lavado de pasas se puede hacer en una máquina especial de limpieza de pasas que consiste en una carcasa de metal en forma de canal, un tambor de rejilla estacionaria y un eje de paleta con hojas de tornillo y cepillos para el cabello. Para atrapar impurezas metálicas en la parte de carga de la máquina, se instalan imanes permanentes.

Dimensiones de la máquina en mm:
longitud 970
ancho 508
altura 1000
El flujo de agua en la carga L 25

En caso de uso para la producción de pasas grageas de pasas se secó en bandejas en un horno o mediante secado natural en la nave de producción a humedad incipiente.

si

Agar seco (como se indica por laboratorio) se pesó en porciones en una carga (dependiendo de la studneobrazuyuschey capacidad) y se sumergen en una gasa o de otros bolsas hechas de delgadas horas tela 5-10 en agua corriente para mejorar el color, el olor y la hinchazón.

granos de cacao, frutos secos, granos de maní

Los granos de cacao deben clasificarse antes de ser puestos en producción y libres de impurezas extrañas.

En el proceso de clasificación, los frijoles rotos, triturados, magros y subdesarrollados, así como las partículas de concha, deben separarse.

Los frijoles defectuosos (rotos, magros, etc.) se recolectan por separado, se fríen y se usan para la producción de variedades de chocolate de menor calidad.

Al ordenar también puede llevarse a cabo la separación de los granos de cacao enteros en magnitud para algunos grados.

Los granos de cacao se limpian y clasifican en máquinas de purificación y clasificación con tamices cilíndricos y prismáticos (como boratos) o tamices planos (como separadores de grano).

En las chocolaterías de las fábricas de confitería, se utilizan limpiadores y cribas con pantallas planas, que tienen dos o una cinta transportadora.

La separación de impurezas grandes y la separación de granos de cacao en tamaño se realiza en tamices metálicos, estampados o con alambre. Las impurezas ligeras se separan succionando el ciclón usando un ventilador.

El rendimiento de los granos puros ordenados promedia 98-96,5%, pegado y roto a aproximadamente 1%, pérdida de 0,5-1%.

Con un ancho de tamiz de 0,9 m y un número de oscilaciones de 350-400 por minuto, la productividad varía de 1200 a 1500 kg / hora. Consumo específico de electricidad 5,7 kW / h en 1 t beans.

Kernels (avellanas, almendras, semillas de albaricoque, cacahuetes) antes de comenzar una producción de purificado de las impurezas en máquinas diseñadas para la limpieza y clasificación de granos de cacao a separador de grano convencional o de forma manual, mientras que para la eliminación de impurezas metálicas ellos necesariamente pasaron por el magnética aparatos.

Los granos de cacao, granos de maní y transportados a las zonas de producción posteriores a través de elevadores de cangilones transportadoras verticales diseñados para grano (GOST 4591-54).

Los granos de almendras y almendras de albaricoque destinados a la preparación de dulces de mazapán, así como para el acabado de tortas y pasteles y para el rociado de galletas se someten a masticación. Los granos se cargan en un digestor abierto, el agua se vierte allí y se calienta a 70-80 ° para los minutos de 10-15.

Shparenoe núcleo entra en la máquina mindaleochistitelnuyu para separar la piel, que se elimina por un ventilador.

Las semillas de almendra de albaricoque y purificados en bandejas dispersan capa núcleo 2-3 cm y se secaron en un secador a una temperatura 40- 50 ° para 7-8 horas para eliminar el exceso de humedad. El contenido de humedad del núcleo después del secado no debe ser superior a 10%.

El grano de avellana, destinado a rellenos de mazapán y cajas de dulces, se seca a una temperatura de 100 - 110 ° y se pavonea para separar la piel a través de una máquina de limpieza de almendras.

cacao en polvo, cáscaras de cacao y café tostado y molido

El polvo de cacao se tamiza antes de su uso a través de un tamiz con un tamaño de celda de 1,0-1,5 mm. Cacaewella, el suelo se tamiza a través de un tamiz con el tamaño de las células no más de 1 mm y se pasa a través de atrapadores magnéticos.

Café tostado y molido se tamiza a través de un tamiz con un tamaño de malla de no más de 1 mm, y pasa a través de los separadores magnéticos.

En el caso de utilizar café como extracto de café, el café molido tostado se hierve con agua en la proporción 1: 6 en el digestor abierto a la presión del vapor de calentamiento 2-3 ati.

El extracto de café terminada se filtra a través de una gasa o tela.

las semillas oleaginosas

Las semillas de sésamo y semillas de girasol antes de iniciar la producción deben estar libres de impurezas.

Para la purificación, semillas de sésamo utilizados Separadores de grano sistema Soyuzprodmashina, separadores con un ciclo cerrado, y Wijk aspiración.

Al limpiar semillas de sésamo usados ​​en separadores de tamiz de tamaño de malla (mm): la primera 6 tamiz, el segundo - 3 y tercero - 1.

Con pequeñas semillas de sésamo de escombros pueden confinar que pasen a través de dos tamices con tamaños de malla (en mm): la primera criba y la segunda 4 - 1.

Se usa para limpiar la marca Wijk semillas de sésamo aspiración M1S-50 tiene las siguientes especificaciones.

La superficie de tamiz en m2 —- 11,5

RPM de siembra ——200

Ángulo de inclinación de los tamices a una superficie horizontal en ° ——33

Tabla. 11 dado pantallas de tamaño en el escenario.

Tabla 11 tamices dimensiones de niveles

SitaDiámetro en células de tamiz mm
tamices parte delanteratamiz hatchback
primero 66
segundo 55
tercera1,52

Los separadores de limpieza de granos del mismo tipo que las semillas de sésamo se utilizan para la limpieza de la contaminación de las semillas de girasol.

Rendimiento de diferentes tipos de separadores, al limpiar es al girasol semillas 3 t / h.

Además separador de limpieza del grano para la limpieza de las semillas de girasol de impurezas mecánicas puede utilizar tryasosita plana, Burat Wijk y construcción simple, que consta de dos tamices planos de vibración y un ventilador, de succión impurezas más ligeras en el ciclón.

Después de la limpieza previa, las semillas de girasol para separar la cubierta del núcleo se someten a colapso y desprendimiento.

Para semillas de girasol hulling utilizado Bichevaya Rushka.

El rendimiento de la rueda de ganchillo en toneladas por turno 17-18

En el rushanka obtenido, puede estar en%: no semillas rotas, no más de - chuletas 5, no más de - 3

semillas sin cáscara para separar el núcleo de nedorushki, paja, cáscaras y polvo venir a despertar.

Para este propósito, se utilizan aspiración y simples estelas de limpieza de cera.

La máxima aspiración alcanzable son Wijk.

Tamizado tamaños de malla aspiración Wijk varían en función del tipo y la cantidad de semilla (Tabla. 12).

Tabla 12. Los tamaños de malla de tamizado Wijk aspiración

SitaDiámetro de la célula en mm
tamices parte delanteratamiz hatchback
superior 5-76-8
promedio 4-55-3
ropa interior 2-2,52,5-3

Para transportar semillas oleaginosas en dirección vertical (cuando se levanta), se utilizan barras verticales con cucharón.

Las semillas de semillas de amapola se tamizan a través de un tamiz con el tamaño de las celdas 2,0-2,5 mm antes del lavado y luego se lavan con agua en un tamiz con el tamaño de los agujeros 0,5 mm.

sal

cloruro de sodio puro molienda fina antes del uso y fabricación tamizó a través de un tamiz con un tamaño de malla de menos de I mm.

Para acelerar el lote y distribuir la sal de manera uniforme en la prueba, previamente se disuelve en agua; la solución resultante se filtra a través de un tamiz con un tamaño de malla de no más de 0,5 mm.

La sal cristalina grande es adecuada solo en un estado "" disuelto. Los solubilizadores se usan para disolver la sal.

El sololvente es un tanque de metal soldado con dos cámaras (disolvente y sedimentador); capacidad de trabajo de su 168 l.

Dimensiones en mm:
longitud 1010
ancho 610
altura11ZO
Peso en kg 122

La sal, que va al proceso de solodización durante la producción de halva, se usa en forma de una solución acuosa con un contenido de sal de 17-19%.

solución salina peso específico debe estar dentro de 1,127 1,131.

Bicarbonato de sodio y carbonato de amonio

Bicarbonato de sodio se tamizó a través de un tamiz con un tamaño de malla de no más de 2 mm, o se disuelve en agua y se filtró a través de un tamiz con un tamaño de malla de no más de 0,5 mm.

carbonato de amonio es molido a un polvo en melanzhere o manualmente en un mortero y tamaño g 1,5-2,0 malla mm tamizado o en solución se filtró a través de un tamiz con un tamaño de malla 0,5 mm.

ácidos de los alimentos

Los ácidos cristalinos, cítricos, tartáricos, etc., deben tamizarse a través de un tamiz con un tamaño de celda que no exceda 3 mm.

El ácido láctico, así como otros ácidos utilizados en forma de soluciones acuosas, deben filtrarse a través de un paño, gasa o malla con un tamaño de celda no superior a 0,5 mm.

aromáticos

Las esencias esenciales, los aceites esenciales, el coñac y los vinos se filtran a través de un tamiz con un tamaño de células no superior a 0,5 mm o dos capas de gasa antes de su uso.

La vainillina se usa en forma de una solución de agua y alcohol o polvo de vainilla.

Para vainilla vainillina polvo se disuelve durante el calentamiento en alcohol en una relación 1: 1 y la solución resultante se agitó con azúcar en polvo a una 1 ratio: 12,5.

espíritus secos (especias) se seca antes de su uso a baja temperatura (50-60 °), planta y se tamizaron a través de un tamiz con tamaño de malla 2-2,5 mm.

colorantes alimentarios

Los colorantes de los alimentos se disuelven en agua a una temperatura de 70-80 ° y se filtran a través de dos o tres capas de gasa o a través de un tamiz con un tamaño de celda de no más de 0,5 mm.

Número de aleación 36. cera de parafina, aceite vegetal

Para glosa grageas y caramelo duro consumidos listo № aleación 36 o de la mezcla de cera de grasa preparada a partir de cera voska- y aceite vegetal.

número de la aleación 36 calienta suavemente antes de su uso y se filtró a través de un tamiz con un tamaño de malla de no más de 1,5 mm.

Para obtener una mezcla de grasa y cera, los componentes tomados en la cantidad prescrita en la formulación se calientan suavemente hasta que se funden por completo, se filtran a través de un tamiz con un tamaño de celda de no más de 1,5 mm.

El aceite vegetal se filtra a través de un tamiz con un tamaño de orificio de no más de 1,5 mm.

zhzhenki Preparación

Zhzhenka, que es un azúcar quemado, se usa para colorear productos de confitería en un color marrón oscuro.

Para preparar los dulces en la olla abierta, cargue el azúcar, humedezca con agua (una parte de agua se agrega a cinco partes de azúcar) y con la agitación tibia se calienta a ebullición.

Después de hervir durante masa 30-40 minutos, se añadió agua a la misma a razón de dos partes de agua por cinco partes de azúcar, y el resultante se agitó zhzhenku filtró a través de un tamiz de malla 1-1,5 mm.

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