Asambleas y estaciones para la preparación de jarabes y ebullición masas de confitería. bombas de proceso

En la industria de confitería son ampliamente utilizados una variedad de bombas. En las instalaciones de ebullición masas de confitería bajo vacío usando bombas de émbolo y de vacío rotatorio, para el líquido y viscoso polufabrikatov- pistón, pistones, engranajes y rotatorio.

Las bombas de vacío de pistón húmedo. Estas bombas están diseñadas para mantener un vacío constante en las bobinas, dispositivos de vacío esféricas y otros utilizados para hervir rellenos de masa, frutas y bayas caramelo, y así sucesivamente. N. También se utilizan en instalaciones para el bombeo de la masa a ebullición en un lote aparato de vacío.

bombas de vacío de émbolo en húmedo son verticales y horizontal. En la industria de confitería son las bombas verticales más comunes. Por lo general, se producen en relación con los condensadores de mezcla, que están diseñados para crear un vacío en la cámara el vacío deseado por condensación de los vapores generados en el dispositivo durante la ebullición del producto.

Los condensadores son de flujo directo y en contracorriente con el enfriamiento de pulverización de agua a través de un pequeño orificio en la tubería o suministrarlo en los estantes (estanterías condensadores de tipo).

Fig. diagramas 111.15 de dos tipos de condensadores de mezcla de flujo directo.

En el primer condensador (Fig. 111.15, a) un vapor secundario y el aire procedente de la cámara de vacío a través de la salida del dispositivo 1.Esquema de condensadores de mezcla de flujo directo

Fig. II 1.15. Esquema de condensadores de mezcla de flujo directo

Al mismo tiempo, en el centro de la caja del condensador de tubo 3 2 a través de aberturas laterales rociado de agua fría suministrada desde la red de agua; contacto con el vapor secundario, el agua se condensa; una mezcla de condensado, aire y agua se aspira la bomba de vacío.

Fig. III.15, b muestra un condensador con empalme tipo de aplanamiento, entra en el lado de agua fría de la plataforma superior, que luego se escurre en las estanterías de los flujos de aguas abajo, procedente de la condensación de los vapores de cámara de vacío; una mezcla de condensado, aire y agua se aspira la bomba de vacío a través de la abertura inferior.

En la industria de confitería el más extendido tienen bombas mokrovozdushnye vertical de vacío pistón BHK 0,5M. La bomba consiste en la 15 condensador de mezcla (Fig. III. 16, a), 2 marco, cilindro 4 dentro de la cual un pistón con una válvula y 3 dos fijas válvula 1 y 5, y el actuador. De motor 6 (N = 2,8 kW, / n = 1410 rev / min) a través de una transmisión de correa en V y reductor 7 dispuesto detrás de la barrera 8, 9 gira el volante. Para que un 10 manivela montado excéntricamente, que impulsa el 12 cruceta de movimiento alternativo, de deslizamiento en la guía 11. 13 a través de la varilla de pistón alternativo se transmite 3, 4 situado en el cilindro. La mezcla de agua, condensado y salida de aire del cilindro a través de la 14 tubería.

La bomba de vacío de la siguiente manera (Fig. 111.16, b). En válvulas a la cabeza del cilindro situada 3 2, 4 pistón y la válvula inferior 5. pistón 4 también está provisto de una válvula. Las válvulas están diseñadas como discos con agujeros, que están cubiertos desde arriba con juntas de goma.Vertical bomba de vacío de pistón húmedo BHK 0,5M: a - el aspecto general;Vertical bomba de vacío de pistón húmedo BHK 0,5M: b - esquema de trabajo

Fig. 111.16. Vertical bomba de vacío de pistón húmedo BHK 0,5M: y - el aspecto general; b - esquema de trabajo

El vapor secundario entra en el condensador a través del tubo 8 10 del aparato de vacío a través de la tubería 9 - agua fría. El agua fluye en los estantes 7, rociado y se mezcla con vapor, se condensa. Cuando se conduce 4 carrera ascendente (posición /), se crea un vacío en la parte inferior del cilindro y el condensador 3 8. abre de succión válvula 5, 6 rodilla y a través de la mezcla aire-agua desde el condensador es aspirado en el cilindro bajo el pistón 3 4. Cuando el pistón se mueve hacia abajo 4 (posición II) válvula de fondo mezcla de aire y agua a presión 5 y cierra aspirado mezcla mueve desde la parte inferior a la parte superior del cilindro, penetrando a través de la abertura mientras que la válvula de pistón de derivación 4 intermedio en el espacio overpiston. Además, durante el movimiento subsiguiente de la 4 pistón hacia arriba (posición III), se abre la válvula superior 2 cilindro y la mezcla aire-agua, que se encuentra en la cámara de cilindro superior por debajo del pistón es expulsado a través de la válvula superior tubería 2 y descarga I en el tubo de derivación, la válvula de 4 pistón cerrado. Al mismo tiempo, a través de la válvula inferior 5 aspirado siguiente parte de la mezcla, y el proceso se repite.

caudal de la bomba hasta 30 m3 / h, dimensiones totales (mm): 862x665x1725, 560 kg de peso.

Las bombas de vacío de anillo de agua Rotatsyonnыe mokrovozdushnыe. Las bombas de este tipo están diseñados para eliminar el aire desde el condensador a la mezcla y el vapor de agua condensada y mantener el vacío en los vehículos para fines de vacío y otras instalaciones. La bomba funciona exclusivamente en el agua limpia, las impurezas abrasivas no contaminados.

Para crear un vacío bombas rotativas utilizan dos marcas -KVN-8 y KVN-4.Bombas centrífugas de vacío de anillo de agua húmedo. (Sección)-Mojado rotatorio na¬sosy anillo de vacío. Las bombas de este tipo están diseñados para eliminar el aire de la mezcla de kon¬densatora

bomba de KVN-8 (Fig. III.17, a) se compone de una carcasa 3, 1 tapa, rotor de trabajo 2 disco, eje de 4 5 y soporte de apoyo.

Tras la rotación del rotor fijado al eje de forma excéntrica en relación con la cubierta de la bomba, el aire que entra en la mezcla de condensador de agua, arrastrado por las palas del rotor por la fuerza centrífuga lanzado contra las paredes de la tapa, formando un anillo de agua 3 (Fig. 111.17,6). Entre el disco de cubo y la superficie interior del anillo de agua crea un espacio vacío que proporciona Y mezcla de aspiración de aire-agua a través de un gran corte en forma de media luna en el alojamiento de la bomba.

Tras la rotación adicional del móvil comprime la mezcla que se descarga a través de una pequeña 2 recorte en forma de media luna en el tubo de la vivienda y la descarga de la bomba.

Para mantener anillo de agua de volumen constante y de eliminación de calor es necesario que la bomba hace circular continuamente el agua (250-300 l / h). Antes de arrancar la bomba debe estar lleno de agua.

Los espacios libres de extremo entre el disco y la tapa deben estar dentro de 0,1 mm. Ajuste de la brecha se realiza durante el funcionamiento de la tapa de la bomba de recorte. Bomba de temperatura del sello de aceite no debería exceder de la temperatura del líquido bombeado sobre 50 ° C.

Para evitar caer en la bomba y la masa de la partícula se hierve en la línea de aspiración se recomienda configurar el filtro. Al final de una parada prolongada en los casos restantes, el agua debe ser eliminado a través del tapón 7 (ver Fig.. III. 17, a), y luego verter la bomba de aceite y el eje de manivela para acoplamiento con la mano en 6 3 rotación.

Características técnicas de vacío rotatorio bombas mokrovozdushnyh

DatosKVN-8KVN-4DatosKVN-8KVN-4
Servir m3 / h4020Mosçnost2,21,5
Diámetro del rotor,mm180180motores y
KW

ancho rotor, mm

5025velocidad de rotación elektrodvi ejemotores, rev / min ­14501450

presiones residualesdel condensador endel condensador enSatori, kPa­

1717

tiempo globalmedidas mm­

longitud390365
ancho260230
altura260220
El diámetro de los agujerosen la entraday la salidaaccesorios, mm 30 30Peso de la bomba con acoplamiento kg4540


El émbolo del jarabe (comestibles) Bombas. Las bombas están diseñadas principalmente para el suministro de jarabe de caramelo en el aparato de la bobina de vacío. Sin embargo, debido a la posibilidad de ajuste de las bombas de émbolo son también ampliamente utilizados como una bomba de dosificación de la melaza, frutas y yagod-El émbolo del jarabe (comestibles) bombas. Las bombas están diseñadas principalmente para el suministro de jarabe de caramelo en el aparato de la bobina de vacío

Fig. 111.18. El émbolo de la bomba de jarabe de M-193: y - el aspecto general; obras b-Scheme

masas, rellenos, manteca de cacao y otros densas masas de confitería viscosos. Estas bombas están equipadas con karamelevarochnye, el almíbar y estaciones nachinochnye, estaciones de cocina en masa de caramelo.

El émbolo de la bomba de jarabe de M-193. Bomba (. 111.18 figura, a) se compone de un cilindro con un émbolo 1 12 14 y caja de válvulas con Válvula de succión y descarga 15 13. Para el puerto de succión de brida se une a un jarabe de suministro de tubería u otros productos, y a la brida de la abertura de descarga, un conducto para el jarabe en un aparato de bobina de vacío u otros fines.

12 émbolo a través de un rodillo está fijado a la varilla de 7, 8 deslizante en la guía. Entre el émbolo y las paredes 12 1 del cilindro está ajustado embalaje 11.

La bomba de alimentación puede ser controlado por un dispositivo basculante, impulsada por un mango y un tornillo 10 9. En el dispositivo de control de las alas unido a las divisiones de la escala para ajustar la carrera deseada del émbolo. La bomba se monta en el bastidor 2 vertical. La bomba es accionada por un motor eléctrico a través de 5 4 caja de cambios, del cigüeñal y la biela 3 6.

El principio de funcionamiento de la bomba dosificadora de émbolo es como sigue (Fig. 111.18,6). El acoplamiento eléctrico a través de 9 8 7 acciona un tornillo sin fin. El eje de salida tiene una 6 mecanismo de manivela, que a través de una barra de conexión conduce 5 osciló palanca 4, pivotable con respecto al soporte montado sobre el 12 tuerca móvil. posición 12 de la tuerca se puede cambiar girando el tornillo con mango 11 13 (línea delgada representa la posición extrema de la tuerca). Cuando la posición de la tuerca corredera 12 3, a través del cual pasa libremente 4 palanca, puede hacer más o menos movimiento en el plano vertical (Sminy Smax - El mínimo y la posible carrera máxima del émbolo). Con el deslizador rígidamente asociado 10 vástago de émbolo y 2, 1 deslizante en el cilindro. En el movimiento del émbolo se aspira el líquido a través de la válvula de 16, y el movimiento inverso del fluido émbolo fluye a través del 14 válvula de descarga. Las válvulas están dispuestas en una 15 caja de válvulas, que está conectado a las boquillas de tubería de producto.

El émbolo de la bomba ANP jarabe. Esta bomba tiene la misma función que la bomba M-193; dispositivo y el principio de su trabajo similar a la descrita anteriormente, pero su diseño estructural es algo diferente; bomba stakanchatym tiene un filtro en la tubería de entrada.

Características técnicas de las bombas de émbolo

DatosM-193ANPindicadores 11M-193ANP
Alimentación, en kg / hantes de 1000antes de 1800potencia del motor eléctrico, kW11
diámetro del émbolo, mm6080
velocidad, rev / min930930
carrera del émbolo, mmantes de 85antes de 84
total
Número de golpes por minuto62,588Dimensiones, mm
longitud8201000
El diámetro de la entrada y la salida, mm3550ancho602620
altura12051300
bomba de masa (con motor), en kg245321
Cabeza, m4045

El émbolo de suministro de bombear el jarabe (en kg / h) se puede definir por la fórmula

П - 60 Fsnіƛ0р (II 1.8)

donde F - émbolo área de sección transversal, m2; s émbolo -hod, m; n - número de carreras dobles émbolo por minuto; i - el número de cámaras de trabajo de la bomba; ƛ0 - Coeficiente de alimentación (ƛ0= 0,7-0,8); p es la densidad del jarabe, kg / m3.

Anteriormente se ha descrito intercambiadores de calor y sus accesorios se combinan generalmente en los agregados y la estación. En confiterías operado estación para la preparación de jarabes y coberturas, estación karamelevarochnye; en las tiendas de pequeña capacidad utilizada estaciones de cocción a vacío universales.

Siropovarochnye estación. Dependiendo de la tecnología adoptada y el equipo disponible para la preparación de azúcar-melaza estación de jarabe siropovarochnye caramelo son azúcar disolución preliminar en agua a presión atmosférica y a continuación la adición de melaza (o azúcar invertido) y disolviendo el azúcar melaza a presión elevada con adición de agua en pequeña cantidades.

Las fábricas set empaquetados estaciones siropovarochnye de diversos tipos y rendimiento de periódico o continuo, con por lo general una estación de obschefabrichnaya siropovarochnaya sirve múltiple en línea líneas de producción de caramelo, así como otros tipos de producción, consumiendo el jarabe.

Siropovarochnaya estación-1 buses de bisagra conectado opera sobre la base disolviendo melaza de azúcar bajo presión con la adición de agua en pequeñas cantidades, tiene el ciclo de producción más corto posible, y permite obtener un jarabe de alta calidad, lo que aumenta la vida útil de caramelo.

Estación (Fig. 111.19, a) consiste en un dispositivo para la preparación de azúcar y un aparato para hacer el jarabe, este último en función de las estaciones de rendimiento puede tener dos o más unidades o capacidad 2 4 jarabe t por hora cada uno.

La estación incluye el siguiente equipo: colecciones Rx melaza 1, jarabe invertido y agua, melaza de dispensación dos bomba dosificadora dvuhplunzhernyh 8 y jarabe invertido, un azúcar tolva 2 con un dispensador de cinta, tipo tornillo 3 agitador mezclador-disolvente y una camisa de vapor , 4 bomba de émbolo para la alimentación de mezcla pastosa desde el mezclador a la columna de vitrocerámica de la bobina, calentador de cerámica 5 (una parte de la bobina de calentamiento del aparato de succión unificado), trampa de vapor 6, una colección de jarabe 7 listo.

La estación está equipada con dispositivos de control de procesos y controles automáticos. En la estación proporciona alarma visual y el bloqueo de los equipos de proceso, el equipo de purga automática y tubería. Aparato eléctrico remoto

dispositivos de control y los controladores están instalados en el panel de gestión y control.

La estación se puede preparar el jarabe de azúcar y, sacarosa y azúcar invertido jarabes limpia.Siropovarochnaya estación-1 buses de bisagra conectado opera sobre la base disolviendo melaza de azúcar bajo presión con la adición de agua en pequeñas cantidades, tiene el ciclo de producción más corto posible, y permite obtener un jarabe de alta calidad, lo que aumenta la vida útil de caramelo.

Fig. III. 19. Siropovarochnaya estación de autobuses de bisagra conectados-1: y - el aspecto general; b - diagrama esquemático

Diagrama esquemático de la estación se muestra en la Fig. III.19, b. De las colecciones de administración de la dosis y bombas 12 13 alimentados ingredientes líquidos: la melaza (o jarabe invertido) y el agua en un mezclador de disolvente de embudo 11 8. En el mismo dispensador de cinta embudo 10 9 de un azúcar tolva alimentada. En un mezclador se mezclan los componentes y formaron esta humedad masa 17-18%.

Invertir temperatura jarabe 40-50 ° C, la temperatura de la melaza suministrados a la mezcladora se mantiene dentro de 65- 70 ° C. En 8 mezclador todos los ingredientes son mezcla de prescripción mezcla y se calienta mediante vapor de agua a través de una camisa de vapor a la temperatura 65-70 ° C. tiempo de llenado del mezclador 3,5 min.

La mezcla resultante de humedad prescripción 17-18%, que es una suspensión con cristales de azúcar incompletamente disueltas, bomba de émbolo se suministra a la columna de elaboración de la cerveza la bobina 7 6 en que la mezcla pasa por encima de las minas 1 -1,5 y cristales de azúcar están completamente disueltos. El exceso de presión de vapor de calentamiento se mantiene dentro de 0,45 0,55-MPa.

A la salida de la bobina de calentamiento está conectada a la columna 5 expansor, en el que un disco con agujeros de 10-15 mm. El disco tiene una resistencia al flujo de jarabe de movimiento, proporcionando de este modo una sobrepresión en la bobina 0,17-0,20 MPa.

Los vapores jarabe resultante eliminan en el 4 separador de vapor. Vapor se retira a través de una tubería de ramificación superior a la que está conectado un conducto asociado con el ventilador. jarabe de Ready recoger en la parte inferior de la parte cónica del separador de vapor y se descarga en el jarabe colección 2. Collector equipado con un filtro con un diámetro de malla 3 1 mm. Como jarabe listo necesaria se bombea a los lugares de 1 bomba de engranajes consumo.

estación Syruping debido al corto ciclo de producción (máximo 5 min) y características de disolución de azúcar en el proceso de melaza bajo presión permite obtener luz de alta concentración de jarabe transparente (88% de sólidos) con un bajo contenido de sustancias reductoras en la masa de caramelo (hasta 14%). Durante la elaboración de 18-20 mezcla prescripción% de humedad jarabe de azúcar humedad pura se mantiene dentro de 24-26%, respectivamente la sobrepresión de vapor de calentamiento disminuye a 0,3-0,35 MPa.

Especificaciones básicas estación de autobuses conectados siropovarochnoy bisagra-1

unidad Siropovarochny
Proyzvodytelnost en almíbar t / h2
dimensiones máximas3200X1400X2360
Peso, kg2100
mezclador
Capacidad, m30,126
Frecuencia de rotación del mezclador / min60
potencia del motor eléctrico, kW1,7
velocidad, rev / min930
El tiempo de residencia de la mezcla en el mezclador, min3-3,5
cocinar en espiralcolumna
Superficie de calefacción, m24,2
La presión del vapor, MPa0,6
El tiempo de residencia de la mezcla en el aparato, min1-1,5

Karamelevarochnye estación. En karamelynыh uvarivanii masa necesaria para eliminar una cantidad significativa de humedad. Por lo tanto, excepto para la intensificación de alta temperatura de separación de vapor de agua en ebullición (150-155 ° C) vacío aplicadoestación Karamelevarochnaya

Fig. III.20. estación Karamelevarochnaya

caramelo separación de masas y vapor. estaciones Karamelevarochnye pueden tener vacío sartenes por lotes o continuo.

La estación incluye un aparato de vacío, la bomba de vacío húmedo con un desplazamiento del condensador, alimentar la bomba de pistón jarabe y tanque de alimentación.

Fig. Estación karamelevarochnoy diagrama esquemático 111.20 con aparato bobinado de vacío. El diagrama muestra la necesidad de que el cálculo de los parámetros adecuados letras de vapor de calefacción, jarabe, masa de caramelo terminado, el vapor condensado y secundaria; También se ve en el diagrama de la dirección del flujo de calor y vapor de calentamiento contribuyó jarabe.

estaciones Karamelevarochnye lo general consisten en un suministro del tanque de jarabe de Y, en el que el jarabe de acabado se bombea continuamente a partir de la fábrica de la planta de jarabe, el jarabe (producto) 2 bomba de émbolo para la alimentación continua de jarabe de caramelo en el aparato de bobina 3 con un 4 cámara de vacío y el pistón húmedo vacío 6 bomba 5 con mezcla condensador.

Estaciones para hervir la masa de frutas y bayas. Tal producto de confitería, tales como frutas y bayas rellenos, dulces y masa gelatinosa se cocina a temperaturas más bajas y contiene más humedad que el caramelo. Por lo tanto, para eliminar la humedad no es necesario crear una alta temperatura de ebullición y vacío aplicado. separación de agua se produce en este caso a la presión atmosférica (punto de ebullición no vacío).

La estación para los rellenos de frutas y bayas de ebullición sin vacío continuo (Fig. III.21) consiste en una colección de bomba dosificadora de émbolo mezcla de prescripción, la columna de cocción en espiral con un ciclón trampas-vapor, templado

máquinas, bomba de engranajes y sistemas de tuberías para el suministro de llenado acabada en Nachinkonapolniteli rompen-máquinas.Estaciones para hervir la masa de frutas y bayas.

El gasoducto va 1 fórmula mezcla de humedad 45 50-%, sujeto a ebullición. Se filtra en un filtro de taza y va 2 3 en el volumen de suministro. De la colección de la prescripción 3 4 dispensador mezcla nasosom- se bombea a la columna 5 la bobina de cocción donde el vapor se presuriza 0,6 MPa.

Estufa 5 parte de calentamiento del calentador está unificada 33-Un aparato de succión y puede tener un único o doble bobina. La mezcla se hirvió y la bobina entra en la 7 ciclón separador de vapor. Cocinado temperatura 115 llenado ° C, lo que corresponde humedad 17-19%, se funde en un 9 máquina de temple, y el vapor del tubo central 6 aspirado ventilador. El relleno enfriada de los 8 administrado agentes aromatizantes dispensador y a una temperatura 70-75 ° C se bombea por un conducto anular 10 bomba de engranajes 11. A través de las curvas 12 cantidad de relleno requerida se selecciona en máquinas de pulido a rodillos Nachinkonapolniteli, y el resto se devuelve a la máquina de templado.

A esta estación de llenado de ebullición se puede utilizar aparato bobinado vacío reconstruida con la separación de un vapor bajo vacío. En este caso, una cámara de vacío que tiene un aumento del volumen (para eliminar cantidades significativas de vapor y para evitar llenándolos de ceniza).

La ebullición del relleno en la bobina se mantiene durante 3 - 4 minutos. El contenido de humedad del relleno terminado regula el rendimiento de la bomba dosificadora del émbolo. El vapor secundario se elimina bajo

ligero vacío en el que la presión residual es 0,065-0,075 MPa. estaciones de funcionamiento para llenar una ebullición continua rangos 900- 1400 kg / h dependiendo de la zona de llenado de la superficie de calentamiento. Estaciones de ebullición masas dulces, caramelo y mermelada son considerados en los artículos pertinentes.

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