Producción MKI - Formando trozos de masa.

La conformación de las piezas de masa.

Masa, dependiendo de su estructura y consistencia se forman en diferentes máquinas. La pasta de azúcar y unas galletas de mantequilla formados en máquinas rotativas. Para este propósito se puede utilizar máquinas de sello de alta resistencia, que se pueden obtener en la superficie de las piezas de masa del patrón de grabado en relieve y las letras en relieve. Sin embargo, debido a la complejidad del diseño, casi universalmente suplantados máquinas rotativas. Estos últimos tienen una serie de ventajas: alto rendimiento, de diseño relativamente simple, facilidad de mantenimiento y la falta de masa de chatarra. Además, las máquinas rotativas ocupan relativamente poco espacio y su trabajo ningún impacto de carga (dinámica). Sin embargo, hay que tener en cuenta que cuando se utiliza estas máquinas para la prueba impone una serie de requisitos especiales, el más importante de ellos - de un rango estrecho de temperatura y humedad.

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Fig. Es un diagrama de una máquina rotativa. La masa de la tolva b es capturado rodillo ranurado 5 7 y la forma del rotor, girando una hacia la otra. En la superficie de la 7 rotor de hilado están grabados rebaje hecho en la forma de galletas; la parte inferior de estos rebajes se llena de estaño y tiene un patrón. Puede estar hecho de plástico con un patrón perforado. La brecha entre la forma ondulada del rotor y se puede ajustar dependiendo de la variedad de galletas y propiedades de la masa. Para este cojinete rodillo ranurado 4 5 es móvil en un plano horizontal. Esto hace que sea posible ajustar el valor de la presión de prensado en el molde de prueba grabado rotor 7. Una de las principales partes de trabajo de la máquina es un cuchillo 2, situada en el hueco entre el rodillo ranurado y la forma de la rotor 5 7. cuchillo 2 se presiona contra la superficie del rotor por medio de la 3 tornillo de ajuste. cuchillo 2 despeja la superficie del rotor de giro de la masa de manera que permanece sólo en el grabado en sus formas depresiones de la superficie. Desde la posición correcta de la calidad de moldeo lámina depende en gran medida. El cuchillo debe ajustarse bien a la pared del rotor. De lo contrario, habrá limpiar completamente la superficie de la masa. En un borde de la cuchilla no debe ser astillado y residuos de masa. Las preformas de forma receso producidos a través de la cinta transportadora P, que se presiona a la forma del rotor a través del tambor de accionamiento guía / rodillo y 8. Por lo tanto preformas 10 eliminan de la caída del molde en un 9 correa de transporte y pasteles se sirven en 11 transportadora.

Para hacer galletas de diferentes formas máquina equipados con varios rotores en una superficie de cada uno de los cuales están grabados diferentes conjuntos de dibujos. Para cambiar el rango del rotor se sustituyen. coches de alto rendimiento 700 1000-kg / h.

En máquinas rotativas se puede moldear la pasta para ciertos tipos de galletas de mantequilla, en particular para la arena removible.

Algunas variedades de azúcar y la mantequilla Galletas en forma de TES tovyzhimnyh máquinas tales como FAK-1 y FPL. El espesor de las piezas de masa de galletas de azúcar, moldeado en dichas máquinas 8-9 mm.

Masa para galletas largos antes de moldeo se somete a laminación en repetidas. Esta operación es causada por el hecho de que en el proceso de amasado de la masa se somete a fuerte estrés mecánico, dando lugar a que tiene tensiones internas que posteriormente causan la deformación de las piezas de masa.

Balanceo de la masa aumenta la ductilidad. Cuando se presenta como una distribución uniforme de aire atrapado en el proceso de mezcla de la masa. Al rodar se elimina el exceso de aire, y la masa adquiere una estructura finamente porosa. laminación múltiple y plegar el depósito laminado conducente a hacer la prueba, lo que da la estructura característica de hígado prolongada: incrementa su fragilidad y Namokaemost, es decir, se mejora la calidad ... Brillo característica que aparece en la superficie del producto es en gran medida una consecuencia de la laminación repetida. Masa para galletas largos durante la laminación repetida fue dejado por madura. En esta prueba mejorado las propiedades prolongadas; es mejor a laminar, y las piezas de masa después de formar así mantener su forma, y ​​productos horneados tener una apariencia agradable y una porosidad uniforme en la fractura.

Cuando la prueba se procesa para galletas largos y rodando maduración alternativo en un cierto orden. En primer lugar, se lamina la masa en la rodadura de las veces 5 preparatorias, disminuyendo gradualmente la abertura entre cilindros de 90 a 50 mm. En este caso, antes de que el cuarto rodando la masa se dobla por la mitad. A continuación, la masa se hace pasar a través de la laminación de veces 2 con un hueco entre los rodillos 30-60 mm. madurar la masa producida en las tablas de la lona durante 2 horas. A continuación, el segundo cuádruple rodando formación depósito con plegado por la mitad. En este ensayo, el depósito debe ser girado 90 ° en contra de la dirección de la primera a la rodadura. Segundo maduración continuar minutos 30, y es seguido por un tercio ya rodando por el laminado en frente de la máquina sello del número 5 veces. En las piezas de masa frescas zavaltsovyvayut restos de cinta de masa obtenidos cuando las piezas de masa vyshtampovyvanii. El espesor de la cinta de ensayo después de procesar en la laminación frente a unos 15 mm. Dicho complejo y consume mucho tiempo esquema de maduración y rodar la masa utilizada en la fabricación de harina de galletas de largo.

Con la disminución de la cantidad de harina de rodados grado de maduración y la duración reducida. Por lo tanto, la formulación de las primeras galletas largos harina rodando 8 producir todo momento, y reducido a maduración horas 1. En consecuencia, la formulación de la harina de masa de galleta segundo grado rodó justo 7 sólo una vez, y la duración de maduración 30 min. El número y la duración de rodamientos de ensayo de maduración que se pueden reducir si la masa se procesa a una temperatura 38-40 ° C, es decir. E. A la temperatura de la mezcla. Para ello, los rollos equipadas con calefacción. Tratados de esta manera la masa se alimenta a shtampovalno-unidad de corte.

Esta unidad realiza las siguientes operaciones: obtener una cinta de ensayo mm 4 5-gruesa, usando dos pares de rodillos, que se denominan secciones delgadas; el corte de las piezas de masa con la ayuda del mecanismo de estampado; Devuelve restos de conductores especiales; preformas de suministro en una prueba de cocción.

El mecanismo de estampado consiste en una serie de matrices que tienen la forma de un vidrio con bordes puntiagudos. Dentro de los troqueles hay punzones, a través de las aberturas de los cuales pasan las plantillas con una inscripción, hecha en forma de bordes cortantes, y clavos, que perforan la pieza de trabajo. El número de pinchazos requeridos de la pieza de masa con tachuelas depende del tipo de masa: para la galette, tres pinchazos en 1 cm de superficie, para los prolongados - uno, y para el cracker uno, solo pinchazos en 2 cm2 superficie de la pieza. Pinchazos facilitar la salida de vapor de agua de las piezas de masa durante la cocción, se impide la formación de ampollas (burbujas) en la superficie del producto horneado.

En la industria de confitería utiliza máquinas, en el que para el corte de productos de masa para galletas larga Aplicar método de moldeo rotatorio. Por lo tanto cortar piezas de trabajo rotor giratorio de cinta pre-estratificada. Modelar el rotor tiene un diámetro de aproximadamente 80 mm. Se reforzó la matriz de corte. El cuerpo de cada matriz son plantillas con pasadores y cuchillos para cortar y perforar la prueba de preforma.

Preparar la masa para galletas y galletas saladas para iniciar la formación de una maduración esta masa de masa de levadura, en el que hay procesos alegre. Los principales son los procesos de fermentación alcohólica y la proliferación de las células de levadura. Durante la fermentación alcohólica la levadura fermenta el azúcar se convierte en etanol y dióxido de carbono. En el que la glucosa y la fructosa se fermenta directamente. Sacarosa pre-hidroliza y convierte en glucosa y fructosa. La velocidad de fermentación alcohólica en la masa afecta factores Glad: temperatura, pH, algunas vitaminas y sales minerales. Por lo tanto, la temperatura de la masa aumente de 25 35 ° C duplica la velocidad de fermentación y en la prueba de formación de gases. La fermentación óptima es débilmente pH medio de reacción ácido dentro 4-6. procesos coloidales que se producen cuando se mezcla la masa no se completa con el final de la misma y continúan con la prueba de la izquierda para maduro: intensivo proceso de hinchamiento de la masa de proteína se desarrolla. Cuando se deja para la masa madura se incrementa el volumen causada por el aflojamiento de sus burbujas de dióxido de carbono que se acumula en la fermentación alcohólica resultante. La temperatura de la masa durante la maduración esta masa por lo general aumenta por 2-3 ° C. La duración de la maduración horas 1.

La masa para galletas y galletas después de madurar esta masa se sometió a la rodadura. Laminación se lleva a cabo en la rodadura de preparación. Las piezas de masa de pesaje 30-40 kg no pasan entre los rodillos con un hueco 35 mm y secundaria - con holgura 25 mm. Antes de tirar se introduce tercer cultivo procedente de la máquina de sello transportadora, y rodada con un hueco entre los rodillos 30-35 mm. A continuación, la masa se dobla costura media, se hace girar por un ángulo 90 ° y rodó en una cuarta vez con el mismo hueco. Quinta producir rodando con brecha 25 mm. La masa se dobla dos veces, se hace girar a través de un ángulo 90 ° y rodó con el mismo hueco. Este último producir una brecha de laminación entre los rodillos 13-15 mm. A continuación, la masa se hace pasar a través de una hendidura de molienda con los rodillos 7 mm, entonces una brecha 2,5-4,5 mm. Para galletas con capa de grasa antes de la cuarta y sexta mezcla podpylivayut formación rodados de prueba de harina y grasa, previamente bien agitada y se frotó a través de un tamiz.

En la producción de galletas largos, galletas y galletas con preparación de la prueba para el moldeo utilizando una máquina especial llamada un laminador. máquina Testovaltsuyuschaya, máquina de laminación (Fig. 1) le permite rodar continuamente la cinta de masa con la grasa corporal sin ella. Esta máquina se compone de varios pares de rodillos lisos o ranurados y sistema transportador montado en un bastidor común provista de dispositivos de ajuste y la instrumentación.

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máquina laminadora funciona como sigue. El embudo de recepción 8 y 11 entra la masa. En una de las tolvas se puede alimentar el recorte de cinta de ensayo después de espacios en blanco de perforación del mismo. Parte inferior dos embudos sirven rollos 7 y 72, que llevan a cabo laminación preliminar de dos tiras de prueba que entran en los transportadores horizontales utilizados y 13. La tolva se suministra 9 si se proporciona la formulación, adiposo u otra mezcla, que se dispensa rodillo ranurado 10 la cinta de prueba que sale de los rodillos 72 y se revistió en la parte superior de la cinta de prueba que sale de los rodillos 7. Por lo tanto, la brecha entre el laminado en rollos 5 entra prueba de la cinta intercalada. Después de la primera laminación en la cinta transportadora entra en 4, donde se deja para la prueba maduro. Rodando el funcionamiento y la maduración de esta masa se realiza tres veces. Entonces producir múltiples operación foliación cinta obtenida. Derecha tambor transportador 75 y el tambor transportador 14 dejó movimiento alternativo (indicado por la flecha), de modo que se coloca la cinta de prueba en capas sobre el transportador 7, dispuesto en ángulo recto con los transportadores y 14 15.

La tira de ensayo de múltiples capas recibida en el laminador se suministra al transportador 16, y luego el rodillo de corte de la máquina punzonadora.

Torneado, detener y regular el funcionamiento de la máquina (velocidad de rotación de los rodillos, la velocidad de movimiento del transportador y t. D.) se lleva a cabo en el 3 mando a distancia y la separación de los rodillos se ajusta timón 2.

Formando masa para las galletas de mantequilla producidas de diferentes maneras, dependiendo del tipo de galleta. Moldes removibles en la arena en máquinas rotativas, así como la masa para galletas de azúcar. La superficie de algunos tipos de galletas cubiertas con grasa de huevo (una mezcla de mezcla y quemado), y en ocasiones mezcla y se espolvorea con granos tostados de almendras o almendras.

Dar forma a la masa de arena chorrito y galletas de proteínas batida producidos en máquinas de ACF. Pasta de amasamiento de la máquina entra en el embudo, donde los dos rodillos ranurados, que se encuentra debajo de la tolva y que giran uno hacia el otro es capturado y obligaron a través de una boquilla de perfil diferente. Las pruebas para la determinación de los perfiles separados de la mesa móvil boquilla para probar el punto de contacto con una mesa.

Conformar la masa para galletas de mantequilla como "crackers" de varias maneras. Por ejemplo, para una masa de galletas tal como "Moscú pan" está formado a través bolsa shpritsevalny. La bolsa está llena de huéspedes y se deposita en moldes, hechas con papel. Prueba superficie nivelada, forma la masa en hojas y se pone en el horno durante n m estufa. Moldear la masa para el tipo mantequilla galleta "Nut" producir otsazhivaniem de bolsa shpritsevalnogo en láminas, compuesto con papel. A partir de entonces, se dejó en reposo a la gestión de sala de 6-8 h a Uvan formada en la superficie de la corteza. Algunas variedades de galletas rociadas con azúcar granulada y decorada con almendras y frutas confitadas.

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